第一篇：设备保养标准

设备保养标准目的为防止工作过程出现故障而造成停机，确保公司设备工作过程正常，保证设备加工精度。范围

适用于本公司各种设备。维护程序与内容

1）电器部分：

由电工对电路、导线、接头、电器开关及电器元件（如：接触器、变压器、过热继电器、电动机等）进行检查，如发现问题与可疑状态，应及时检查维护。对线路进行检测时，检查是否有过热、烧伤、断线、虚接等，如发现问题及时更换。检查线路连接部位是否有松动，并进行紧固。

2）机械传动部分：

由机修工对设备的机械传动部分进行检查，是否有异常声响，是否有间隙过大或过小，螺丝是否松动，传动带是否松动，齿轮、轴承、轴、轴瓦磨损，如发现问题及时更换或拆卸维护。检查各种手摇轮是否轻松自如。检查安全防护装置是否牢固可靠。检查机器表面是否有污垢，机器标牌清晰可见。

3）液、气压系统：

检查油泵是否有异常声响，油泵压力是否正常。检查滤油器，要求无油污及杂质。检查液压油是否变质，并不得低于油标刻线。检查各种滑阀有无磨损，修复或更换已损件。检查各种管道、阀体、缸体有无漏油、漏气现象。

4）润滑系统：

由机修工对设备的润滑系统进行检查，油路（油孔、油窗、油杯）是否缺油和堵塞，润滑管道是否畅通，如发现问题及时解决。

5）冷却系统：

由机修工对设备的冷却系统进行检查，冷却管是否堵塞、是否泄漏，检查冷却水流量是否满足使用要求。

第二篇：设备保养计划

设备保养计划

编号:

一、普车：

设备名称：车床

设备编号：

使用部门：生产部

所属地点：车间

保养级别

保

养

内

容

保

养

标

准

保养时间

实施人员

一级保养

1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖

2、检查油箱油量、油质，冷却液

3、给挂轮添加黄油

4、检查床头箱皮带轮皮带

1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光

2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求

3、保证齿轮润滑

4、保证皮带满足使用要求，松紧合适

每天一次

操作者

电工

1、调整拖板塞铁间隙

2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘

1、保证间隙精度

2、保证无积尘，干净整洁

每周一次

二级保养

1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙

2、检查油泵出油

3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器

1、保证油质清洁和齿轮精度

2、油表显示正常

3、保证油路通畅

每月一次

操作者

钳工

1、清洗冷却液箱，换冷却液

2、检查并更换必要的磨损件

3、检查丝杠，螺母间隙

4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头

1、保证冷却液清洁和冷却效果

2、保证零部件使用正常

3、保证间隙、配合正常

4、电机和电控线路正常

每半年一次

操作者

维修工

二、数控车床：

设备名称：数控车床

设备编号：

使用部门：生产部

所属地点：车间

保养级别

保

养

内

容

保

养

标

准

保养时间

实施人员

一级保养

1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖

2、检查油箱油量、油质，冷却液

3、给挂轮添加黄油

4、检查床头箱皮带轮皮带

1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光

2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求

3、保证齿轮润滑

4、保证皮带满足使用要求，松紧合适

每天一次

操作者

电工

1、调整拖板塞铁间隙

2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘

1、保证间隙精度

2、保证无积尘，干净整洁

每周一次

二级保养

1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙

2、检查油泵出油

3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器

1、保证油质清洁和齿轮精度

2、油表显示正常

3、保证油路通畅

每月一次

操作者

钳工

1、清洗冷却液箱，换冷却液

2、检查并更换必要的磨损件

3、检查丝杠，螺母间隙

4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头

1、保证冷却液清洁和冷却效果

2、保证零部件使用正常

3、保证间隙、配合正常

4、电机和电控线路正常

每半年一次

操作者

维修工

三、铣床：

设备名称：铣床

设备编号：

使用部门：生产部

所属地点：车间

保养级别

保

养

内

容

保

养

标

准

保养时间

实施人员

一级保养

1、清洗床身及表面各死角无油污；清除导轨毛刺

2、检查主轴箱润滑，油面高度，油质、润滑

1、保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光；确保导轨平滑；

2、油量够、油质好，润滑良好

每天一次

操作者

1、调整镶条间隙；调整压条间隙

2、检查手动润滑装置，疏通油路

3、检查线路、触电，清洁灰尘

1、保证间隙合适

2、保证润滑良好，油路畅通

3、保证线路、触电良好，干净清洁

每周一次

二级保养

1、检查铣床表面，导轨

2、检查丝杠及螺母间隙并进行调整

3、检查液压系统；清洗液压箱，更换新油，清洗油泵

4、调整伞齿轮啮合间隙

5、更换磨损件

6、检查电器柜电器

1、保证表面清洁，导轨平滑

2、保证间隙合适

3、保证油质良好，油路畅通

4、保证正常啮合5、保证零部件正常使用

6、保证各触点良好

每月一次

操作者

维修工

四、钻床：

设备名称：台式钻床

设备编号：

使用部门：生产部

所属地点：钳工区

保养级别

保

养

内

容

保

养

标

准

保养时间

实施人员

一级保养

1、机床表面以及传动部分检查

2、油泵（电机）及润滑部分检查

1、表面无油污渍，传动灵活可靠

2、传动灵活可靠

每天一次

操作者

1、电器部分检查

1、表面清洁，不漏电

2、各接触点接触良好

每周一次

电工

二级保养

1、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压油，添加润滑脂（非液压系统传动例外）

2、电机，电气线路检查

1、油箱油量达到油标，各运动部分润滑良好，更换易损件（非液压系统传动例外）

2、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良好，无杂音，更换易损和受损件

每月一次

操作者

维修工

五、焊机：

设备名称：氩弧焊机

设备编号：

使用部门：生产部

所属地点：车间

保养级别

保

养

内

容

保

养

标

准

保养时间

实施人员

一级保养

1、清扫设备内外尘土及油垢

2、检查油箱油量、油质，冷却液

3、检查电气接线是否拧紧，检查地线接线是否牢固

4、检查床头箱皮带轮皮带

1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光

2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求

3、保证齿轮润滑

4、保证皮带满足使用要求，松紧合适

每天一次

操作者

电工

1、调整拖板塞铁间隙

2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘

1、保证间隙精度

2、保证无积尘，干净整洁

每周一次

二级保养

1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙

2、检查油泵出油

3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器

1、保证油质清洁和齿轮精度

2、油表显示正常

3、保证油路通畅

每月一次

操作者

钳工

1、清洗冷却液箱，换冷却液

2、检查并更换必要的磨损件

3、检查丝杠，螺母间隙

4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头

1、保证冷却液清洁和冷却效果

2、保证零部件使用正常

3、保证间隙、配合正常

4、电机和电控线路正常

每半年一次

操作者

维修工

六、线切割：

设备名称：电火花数控线切割机

设备编号：

使用部门：生产部

所属地点：车间

保养级别

保

养

内

容

保

养

标

准

保养时间

实施人员

一级保养

1、清洁床身及表面

1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见本色。

每周一次

操作者

1、系统润滑

2、运丝筒加注润滑油

1、确保工作台部位，运丝部位及其他滚珠轴承和电机轴承的润滑

2、保证运丝筒的润滑良好

每月一次

二级保养

1、检查磨损件

2、检查电器元件

1、保证设备正常运行

2、确保无过热、漏电现象，电气系统正常

每半年一次

操作者

1、检查运丝机构的机械精度

1、保证运丝桶的几何精度

每年一次

操作者

维修工

第三篇：设备保养总结

设备维修、保养工作总结

九月，随着我区深入开展设备，维修、保养活动，我区严格按照作业区的相关部署，同时根据自己合理的安排，对各油站、水站以及井组的所有设备严格按照“十字”作业进行维修、保养，保证我区的正常生产。

下面就我区九月份以来所做的几方面工作汇报如下：

一、单井、拉油井组

1、九月我区继续前阶段的抽油机保养工作继续开展，对全区52抽油机进行了油品过滤工作，对18台抽油机减速箱缺油进行了及时补充，对地**-**减速箱由于工作时间过长出现松动现象进行了整改，对抽油机减速箱有漏油现象自己不能整改的在前阶段已经向上级做了汇报。

2、九月我区对高产井进行了一次电流测试，同时同井区技术员进行了分析，根据负荷情况调整抽油机平衡21台。

3、按照每月我区措施井的安排，九月我区安排措施井（除加药、单量等）41井次，其中碰泵13次，热洗14次，校队防冲距31次，调参11次。

4、对地**-**以及新投产的拉油井组的齿轮泵添加石棉绳，同时对无靠背轮无护罩、无接地等装置，及时进行了添加。

5、针对我区投产井组较多，投产现场都由井区干部到位监督，同时做好了资料的更新工作。

二、站库 1、8月我区对我区部分离心泵、柱塞泵，螺杆泵进行了一次全面检查，对存在有垢的泵进行了清垢作业，共计4次，2、对8转长9输油泵更换机封2次,同时对平衡盘等设备进行了检查、保养、润滑作业，及时排除了存在的问题和隐患。

3、对我区地**-**增压撬恢复输油工作进行及时的监控，对说存在的问题进行及时整改，保证了**-**增压撬正常输油。

4、对注水站加药罐渗漏点进行了治漏作业，对注水泵更换盘根3次。

5、对各站站内水循环系统进行了调试、维修、保养，保证冬季、生产生