第一篇：机修车间规章制度

电工安全操作规程及岗位职责

一、规程：

1、电工人员必须持电气作业许可证上岗。未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2、每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

3、配电室内闲人免进，严禁吸烟，不准存放易燃易爆品，以防止发生事故。

4、运行、检查、检修电器设备时，必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程，严格执行本厂根据实际情况制定的各岗位安全操作规程和制度。

5、检查、维修电捕焦高压设备时，应二人搭档，相互监护。必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，切断电源，放电进行验电程序，挂上“严禁合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；在检修完毕后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线，短接线，临时线是否拆除等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按程序恢复送电。

7、正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。

8、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉合隔离开关。

9、在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。

10、电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。

11、工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。

12、在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方（车间）然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。

13、手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可靠。

正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。

14、严禁用手触摸转动的电机轴。烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。

15、热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。

二、职责

1、负责本厂所有电气设备的管理、检查、检修、安装维护工作，积极主动配合机修人员，完成抢修工作。确保生产设备安全可靠运行。

2、对本厂设备出现的紧急故障，必须做到随叫随到，抢修及时。

3、发生事故时，值班人员应保持头脑冷静，按照操作规程及时排除故障。

4、努力学习技术，熟练地掌握厂区内的供电方式状态、线路走向及所管辖设备的原理、技术性能及实际操作。

5、负责本厂和生产区各低压室，低压盘，动力配电箱，照明配电箱，每周一次的卫生清扫。

6、坚守岗位，至少每一小时一次，对全厂所有电气设备进行全面细致的巡视检查，认真填写运行记录。

7、定期对备用的电气设备进行检查和试运行，使备用设备处于良好的养护状态。

8、对全厂的所有用电设备要提出常用备件和修理计划，应确保维修配件充足，保证设备正常运行。

9、认真做好交接班工作，交接时双方均到场，办完交接前，交接人员不得离开岗位。一般设备故障，本班负责解决并做好记录，事故未排除不进行交接班，应上下两班协同工作。配电设备发生事故时不得离岗。

10、严格执行厂里下达的各项安全操作规程。

11、团结同事，服从管理，按时完成车间领导交办的各项工作。

兰炭厂机修车间：

2009年4月

机械维修工安全操作规程及岗位职责

1、坚守岗位,服从值班长的领导，努力完成值班长分派的各项任务，同时接受技术员的工作指导。

2、严格执行厂里下达的各项安全操作规程。

3、负责本厂所有机械设备的管理、检查、检修、安装维护工作，积极主动配合电工，完成抢修工作。确保生产设备安全可靠运行。

4、对本厂区设备出现的紧急故障，必须做到随叫随到，抢修及时。

5、严格执行设备保养制度，按润滑的方式和时间要求维护。设备所需备品备件应齐全。

6、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔

7、每班至少每一小时一次，对全厂所有机械设备进行全面细致的巡视检查，要做到五到：即人要走到、耳要听到、鼻子闻到、眼要看到、手要摸到。认真填写运行记录。对全厂机械设备的完好程度做到心中有数。

8、严禁在煤气管道、易燃易爆区域动火，动火按规定申报程序报批,派人监护及配置消防器材，办理动火证，并采取安全有效地预防措施。严格执行《氧电焊工安全操作规程》

9、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。

10、砂轮机要有安全罩，严禁在砂轮机上打磨大型工件。

11、使用崭子时，必须带防护眼镜。

12、使用千斤顶时，要确保千斤顶绝对安全可靠，禁止使用存在问题的千斤顶，顶升重物时，千斤顶上下要支平，并且要与支承面垂直。防止千斤顶顶滑。

13、对更换下来的设备、旧部件尽量修复使用，做到宁修不买，宁修不换。

14、认真学习专业知识,熟悉设备性能及系统运行情况,判断故障快捷准确,处理迅速及时

15、在检修振动筛、皮带机、斗提机等转动设备时，必须告知岗位工、电工停电检修。并悬挂“严禁合闸”警示牌。

16、设备检修后应做到工完料尽、场地清的工作原则。

17、认真做好交接班工作，交接时双方均到场，办完交接前，交接人员不得离开岗位。一般设备故障，本班负责解决并做好记录，事故未排除不进行交接班，应上下两班协同工作。

18、上班应准时到岗。就餐时间轮流吃饭，保证就餐时间有人值班。

19、团结同事，服从管理，按时完成车间领导交办的各项工作。

兰炭厂机修车间：

2009年4月

气焊、电焊工安全操作规程

一、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。

二、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。

三、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。

四、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由公司安技，防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火。动火证过期无效。

五、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。

六、焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。

七、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。

八、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃——70℃。

九、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班时切断焊机电源，焊把线绕好，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

十、清除焊渣，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

十一、氧焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。

十二、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。

十三、氧焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。

十四、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。

十五、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。

十六、开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。

十七、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

十八、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

十九、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

二十、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。

兰碳厂机修车间：

2009年4月

第二篇：机修车间严格执行安全卫生规章制度

严格执行公司安全卫生规章制度

一、机修车间的安全工作、环境保护工作、消防工作是关系到我车间职工人身和财产安全的头等大事。我车间必须对班组和工人进行安全知识的教育，坚持“安全第一，预防为主”和“谁主管谁负责”的原则，实行“群专结合”双重领导。

二、机修车间设七名专职安全员，具体负责安全工作。冯秀莲负责钳工班的安全工作；李国祥负责车工班的安全工作；柴方有负责外线电工班的安全工作；杨勇负责内线班的安全工作；张家龙负责液压班的安全工作；王启文负责铆工班的安全工作；秦廷付负责检修班的安全工作。安全员对不符合规定的操作或不利于安全的因素进行监督，有权停止有碍安全的操作，各级领导要支持安全员工作。

三、机修车间应根据各自特点，制定出具体要求和措施，并张挂在明显地方，严格贯彻执行。每逢重大节假日要进行安全检查，发现问题及时纠正。

四、对压力容器、电工、焊接、振动、噪声、辐射、强光闪烁及易燃物质等场所及其有关设备，要制定严格的操作规程和相应的劳动保护措施。

五、对易燃、易爆和剧毒等危险品，要按规定设专用库房存放，并指定专人妥善保管。领用时必须经车间主任签字，报领导科室批准，同时要有可靠的安全防范措施，剩余部分要立即放回仓库，并做好详细记录。

六、各种压缩气瓶，不可靠近热源，离明火距离不得小于10米，夏天要防止烈日曝晒，禁止敲击和碰撞，外表漆色要保持完好，专瓶专用，严禁私自改装它种气体使用。

七、电器设备和电源线路必须按规定装设，禁止超负荷用电。不准乱拉乱接电线。

八、有接地要求的仪器必须按规定接地，定期检查线路，测量接地电阻，机修车间的安全用电用水工作及其闸阀启闭等由机修车间专业管理人员负责。

九、机修车间内不得明火取暖，严禁抽烟。必须使用明火施工的场所，须经保卫部门批准后，才能使用，有违反者，机修车间工作人员有权制止。

十、未经车间审核批准，电炉、电取暖器、电水壶、电煲锅、电热杯、热得快、电熨斗、电吹风等不得使用。凡擅自使用电加热器具者，除没收器具，对使用人进行批评教育外，并按公司用电办公室的规定罚款。

十一、对违反操作，玩忽职守，忽视安全而造成火灾、被盗、污染、中毒、人身重大损伤，精密、贵重仪器和大型设备损坏等重大事故，机修车间要保护好现场，立即向矿调度室报告。车间要及时对事故作出严肃处理，追究有关人员刑事责任。对隐瞒不报或缩小、扩大事故真相者，应予以从严处理。

十二、机修车间必须将有害物资、有毒气体处理列入工程计划一起施工。

十三、对违反本条例或不顾国家有关规定自行其是的单位和个人，机修车间管理部门有权停止其作业，并做出限期整顿和改造的决定。凡是被勒令整顿、改造的，在采取相应措施并经上级有关部门测试合格后，方可重新工作。

十四、健全安全规章制度，完备安全防范设施，各种安全设施不准任何人以任何借口借用挪用，要定期检查，若发现问题，要及时采取补救措施。

十五、机修车间全体工作人员应做好本工地的文明建设、整洁卫生工作，材料设备应布局合理、摆放整齐，要定期对机修车间卫生工作进行检查，采取措施，保持良好的施工作业环境。

机修车间

第三篇：机修车间2013工作总结

机修车间2013工作总结

机修车间

2013-12-2

机修车间2013工作总结

团结、战斗、拼搏的 2013年即将过去，一年来，受“12.31”事故影响，公司生产经营困难重重，职工收入相对较低，在此背景下，机修车间全体干部职工，团结一心，坚定信心，与公司共度难关，不计名利，不计报酬，以服务生产一线，完成大修、抢修任务为重点，以实际行动支持公司工作。同时，在党政的正确领导下，以开拓新的生产范围为导向，以经济责任制为基础，创新管理规范，塑造机修形象，力争使机修车间做大做强。通过车间全体干部职工、党员、技师等的通力协作、顽强拼搏，在2013年的各项工作中，取得了可喜成绩。

一、生产经营结硕果

截止2013年11月份，我们共完成生产任务468项，完成制作设备及零件加工制作5816件，包括完成“12.31”事故抢修任务、三台气化炉大修、八次气化炉抢修、三次Y∕GT1701大修及中修，制作了4台W11-

1、3台W303、1台VW901油冷器、1台1612排污冷却器，安全阀离线、在线调校200余台，任务完成率100%，产品合格率100%，到目前累计完成工时62581个，到10月份止，实现内部产值1500余万元，提前两月完成了年初签定的责任制目标。

二、抓生产、保连运、优质、高效完成各类抢修、检修、大修及制作维护任务。

1、生产经营

2013年伊始，车间首先完成了“12.31”事故抢险任务，开车后以狠抓任务落实工作为前提，完成好本职工作及日程老项目工作外，积极拓展生产范围，以抢修为重点，多点齐下，全面开花，凡是能完成的任务，我们都主动承担，工作不讲条件，不怕困难，没有条件创造条件也要干。各项任务精心组织，抢修任务领导在先，责任层层分解，落实到人头，严肃厂规厂纪，加强抢修纪律，采取劳动力交叉使用，克服设备不足，人员少的困难，严格考核，奖勤罚懒从制度和环境上造成有利于抢修和检修的良好氛围，多次出色完成三台气化炉大修、十次气化炉抢修、三次Y∕GT1701抢修、两次Y901机组抢修，现场堵漏等急、难、险任务，展示了铁军风采，保证了公司装置的稳产高产。同时我们还先后修复了独立制作了4台W11-

1、3台W303、1台VW901油冷器、1台1612排污冷却器，离线、在线调校了200余台安全阀，对气化炉换下的减速机、偏心套的备件，也进行了修复，给公司节约了大量资金，为公司度过困难做出了贡献。

在硝酸扩产任务中，我们积极主动承担了利润低、产值低、耗时耗力的酸洗及各类试压工作。以牺牲小我、顾全大局的思想作风，圆满完成了该项工作，为硝酸扩产设备的按网络进行提供了保障。

2、潞安煤基油大修

机修车间于2013年4月完成了潞安煤基油空分以及合成气机组的大修任务。车间所有职工、主任全班人马赶赴屯留。大家群力群策，检修中不敢有丝毫马虎大意，为保证工作进度，通宵达旦，累了躺倒篦子板上睡一会，饿了啃几口面包。经过23天努力工作，顺利完成了两台空分、一台冰机、一台合成气的大修任务，并且得到了委托方的高度赞扬。

3、日常落实

在完成好现场抢修任务的同时，我们对各项日常工作也不放松。车间严格按月生产计划及周生产计划安排生产任务，每天对任务进行监督检查，每周进行生产任务汇总及安排调度，每月进行考核，对生产过程中的质量、安全、高效完成。全年设备事故为零，安全事故为零，质量事故为零，任务完成率100%，受到大家一致好评。

机修车间所承担的检修任务都属于生产心脏，检修的成败，事关全局，对公司稳产高产有决定性意义。我们本着“九分准备，一分检修”的原则，事先做了大量工作，从劳动力配备、组织、工具、材料等做了全面精心准备，克服了时间紧、任务重，战线长，点多面广等困难，发扬连续作战精神，从施工到安全，责任到人，在Y