煤矿综采一区2021年工作总结

综采一区在上级领导和相关部门的带领下取得了一些成绩，但也存在了诸多不足。为了在2021年更好的完成上级下达的各项任务，弥补不足，使采区工作开拓新的局面，打下坚实的基础。现将2021年1月至10月综采一区的工作做如下总结：

（一）综采一区生产指标完成情况：

2021年1月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤77591吨，超产91吨，回风道回采：24米、机道回采：26.4米。

2021年2月份计划日产2800，因春节放假三天，按25天计算产量7万吨，实际出煤58362吨，欠产11638吨，回风道回采：26米、机道回采：25米。

2021年3月份计划日产3000，按31天计算产量93000吨，实际出煤63752吨，欠产29248吨，回风道回采：17米、机道回采：18米。

2021年4月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤46434吨，欠产28566吨，回风道回采：14米、机道回采：18.6米。

2021年5月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤34624吨，欠产42876吨，回风道回采：9米、机道回采：19米。

2021年6月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤57986吨，欠产17014吨，回风道回采：20米、机道回采：10米。

2021年7月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤21598吨，欠产55902吨，回风道回采：8.4米、机道回采：8.1米。

2021年8月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤28186吨，欠产49314吨，回风道回采：9.8米、机道回采：13.6米。

2021年9月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤44126吨，欠产30874吨，回风道回采：18.5米、机道回采：18米。

2021年10月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤46392吨，欠产31108吨，回风道回采：17米、机道回采：17.8米。

2021年1月-10月末共计出煤468703吨。

（二）综采一区的生产主要检修工作：

由于工作面回采时间较长工作面支架液压元件损坏严重，现将2021年1月至10月份更换损坏的液压元件及油缸明细如下；

2021年1月-10月工作面更换各种油缸共计510个。

1月更换油缸明细：拽后溜油缸7个、推移油缸18个、尾梁油缸13个、大立柱10个、护帮板油缸2个、伸缩梁油缸6个、端头三柱油缸3个，护帮板2块。

2月份更换油缸明细：拽后溜油缸8个、（斯达公司推移20个）、尾梁油缸7个、护帮板油缸7个、伸缩梁油缸15个、端头三柱油缸1个，护帮板2块、（6800推移2个）。

3月更换油缸明细：拽后溜油缸6个、（6800推移8个）、尾梁油缸11个、大立柱1个、护帮板油缸12个、伸缩梁油缸31个、平行油缸1个、端头三柱油缸2个，护帮板1块、（9000推移23个）。

4月更换油缸明细：尾梁油缸20个、大立柱0个、护帮板油缸9个、伸缩梁油缸18个、（9000推移23个）、（斯达公司推移5个）。

5月更换油缸明细：拽后溜油缸5个、尾梁油缸7个、大立柱1个、护帮板油缸1个、伸缩梁油缸3个、（斯达公司推移3个）。

6月更换油缸明细：尾梁油缸1个、大立柱1个、插板油缸1个、护帮板油缸1个、伸缩梁油缸10个、（斯达公司推移11个）、6月5日南山安装开始来工作面换尾梁油缸共计：68个。

7月更换油缸明细：后片阀 2 个、拽后溜油缸8个、前立柱4个、伸缩梁2个、端头三柱1个。（SD推移1个）、（综三7月3日开始给换尾梁3个）、防倒油缸1个。

8月更换油缸明细：拽后溜油缸9个、护帮2个、前立柱1个、伸缩梁13个、端头三柱1个。（SD推移3个）（机道端头支架推移2个）

9月更换油缸明细:拽后溜油缸2个、尾梁13个、伸缩梁6个、端头三柱2个、（SD推移9个）

10月更换油缸明细：10月份更换:后片阀4个、拽后溜油缸1个、尾梁62个、伸缩梁8个、平行油缸 2个。

（三）综采一区灾害治理情况：

93172工作面经评价为严重冲击危险工作面，17层煤为自然发火煤层，冲击地压与自然发火耦合叠加，相互影响，相互制约。

1冲击情况：

93172综放工作面经评价该面为强冲击危险工作面，综采一区与防冲钻机的不懈努力下，严格落实防冲措施，2020年-2021年至今在生产过程中的多次4次方以上震动并未引起冲击地压显现，各项防冲指标均在警戒值以下。

2防灭火情况：

17层煤层为自然发火煤层且工作面因防冲治理需要回风道负煤柱布置，受采动影响采空区与上段采空区导通，漏风严重，周边小井活动频繁，增加采空区煤层发火风险，经过通风系统与生产系统的攻坚克难，大胆尝试新工艺新材料，采用注小灰、三相泡沫、顶板扎针、注MA矿用灭火剂、植物基非氯环保防灭火阻化剂、均压通风等多项防灭火措施，多措并举后93172工作面的发火隐患得到了有效的遏制，综一区2020年4月26日开始至2021年10月31日共计注MA矿用灭火剂：93390㎏。

3、改革工作面液压系统供液路线

工作面前后片阀为一台泵供液，拉架、推溜、伸伸缩梁等控制支架前进的手把均在后片阀上，前片阀控制拽后溜、尾梁、插板的升降等，由于后溜尾梁、拽后溜进行需要憋手把，导致泵压下降造成拉架、推溜不畅升架子达不到初撑力，无法及时护顶而且反复活动顶板易引发抽漏，经过改造现前后片阀前后两排供液管路相互不影响，这样就解决了前片阀憋把子拉不动架子的问题。

4、严格控水，减少水煤

本工作面注浆、注水、注泡沫等防火工程产生大量水，还有生产冷却水等水源在工作面淌入转载机内与煤混合后形成水煤，不仅降低煤质冲击给煤机，而且经常造成给煤机跑水煤事故，不但影响生产而且还存在伤害给煤机司机的风险，我区采取以下措施控制水煤：将前后溜回风侧冷却水统一放入临时水池内并将其引入回风道内；在工作面3组支架处每班生产前围好水窝子，接好6寸排水管将水引至机道下帮水沟内；机道超前替棚处扩下帮，确保留有水沟空间；机道在转载机前移后在转载机后码放隔水墙，防止采空区出水进入转载机内等多项措施，降低水煤的产生，提高了煤质，确保了安全生产。

（四）综采一区当前制约生产的问题

1.因周期来压工作面顶板抽漏及局部片帮，周期来压造成的工作面片