仓库管理制度
第一篇:仓库管理制度
仓库管理制度
一,目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二适用范围
适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
三,职责
●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。
四,入库
1,原材料、外协品的入库。
原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员抽时间进行到货验证和报验。
验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证不合格的,按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。并通知采购进行交涉或办理退货。
检验合格后,发送《采购收料表》给采购,填写《原料库存表》,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下。
2,半成品入库
半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印《入库单》(半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期)到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库,填写《半成品库存表》。
3,成品入库
检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库,将成品放置于仓库成品合格区,填写《成品库存表》。
4,待处理品入库
库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。
●产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并做出标识。
●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
3.贮存
●贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。
●合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:
Ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;
Ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;
Ⅲ成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;
Ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;
Ⅴ放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。
●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。
五,出库
●生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。
●在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。
●实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。
●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。
●提取成品时必须有销售部门打印的《出库单》。
●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:
Ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;
Ⅱ发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;
Ⅲ发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;
Ⅳ发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;
Ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。
5.仓库内部管理
●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。
●库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。
●仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
●仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。
●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。
●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。
●成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
●原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。
●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。
●凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。
●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。
●安全事项
Ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;
Ⅱ下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。
6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。
7.本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。
8.本制度施行后,原有的类似制度自行废止。
第二篇:仓库管理制度
淮安市扬子钢结构有限公司
仓库管理制度
为了有效对本公司的产品及材料的使用和管理,防止公司材料及产品使用或发错,给公司造成不必要的损失,特制定本制度。
一、人员职责:
仓库保管员(孙玲娣)职责:对公司材料及产品进行接收、发放并及时登记入帐,负责公司内部材料的发料及登记入帐,对材料及产品存放进行有效管理。
仓库材料收发员(王兴旺)职责:对公司材料进行接收及公司产品或材料对外的发放。
仓库主管(许太春):对仓库工作全权负责,对材料及产品的进出的审批。
二、操作细则如下:
1、材料入库:
a、当材料进入厂区,保管员安排送货人员将材料放在待检区,保管员与收发员按采购单或请购单和对方的送货单对数量进行验收,完毕后通知材料检验员对质量进行验收;
b、验收合格后办理入库手续,手续流程为:仓库保管员填写材料入库单,保管员在仓库负责人栏签字,交仓库主管在负责人栏签字,然后交入库经手人和材料会计在相应栏签字;入库单为一式三联,所有人签字后,入库联给入库经手人报帐,记帐联给材料会计做帐,存根由保管员保管并作记帐用; c、收发员协助保管员将材料放到规定地点,保管员在物料卡上登记增加的数量并及时在仓库账本上登记入帐;
d、对不合格材料不得入库并通知采购员与供应商联系。
2、材料领用:如生产需领用材料,仓库保管员填写领料单并注明使用地点或工程,领用人签字并经其上级主管签字,然后自己在领料单上签字后发放物料,并在物料卡上减去领用的数量;领料单至少为一式三份,仓库保留底根,一份交材料会计,一份交总帐会计做帐。
3、材料及成品出库:产品需出货时,收发员填写发货清单,并经生产主管及经总经理或董事长签字确认后,仓库保管员、收发员根据清单发货,并在送货清单上签字。装车后填写出门证(出门证上注明发货的规格及数量)并签字,收发员将出门证给总经理或董事长签字后交送货人员作出公司厂门时用;发货后仓库保管员须及时在物料卡上登记减少的数量。
4、仓库盘点:仓库保管员应会同收发员和仓库主管每月最后一天对仓库盘点,对盘盈和盘亏数量应及时书面形式说明产生盘盈和盘亏的数量及原因,上交给总经理和董事长,然后根据批示在物料卡及帐薄上更新。
5、工具的管理:仓库保管员做好工具的每天领用登记和收回,上班前员工领工具要登记并签字,下班前负责收回。
三、要求及处罚规定:
1、仓库保管员应及时准确的做好账务登记,包括电脑账和物料卡;如一月内被查出当天内未登记的,第一次罚款10元,第二次罚款20元,第三次罚款50元;如两个月内发现5次未登记,撤职处理。
2、每月盘点仓库应准确及时,三天内须将盘点记录整理好交总经理和董事长,每推迟一天每人罚款10元
3、所有物料应摆放整齐,并做好工具发放和保管工作
4、钢板领用每天至少开一次领料单,如一天内领用钢板用于不同工程,每个工程至少开一次领料单位。
淮安市扬子钢结构有限公司
人事部
2011-11-8
第三篇:仓库管理制度
仓库管理制度
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到,降低费用,加速资金周转,不断提高仓库管理水平。
1.物资入库时,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。
2.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库单一式三联应填写清楚,一联保管员留存,一联交付财务记账,一联交付送货人留存。
3.不合格品,应隔离堆放,严禁发出使用。如工作马虎,混入正品中出售,保管员应负失职的责任。
4.验收中发现的问题要及时通知上级领导和经办人处理。
5.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,根据货物特点,同类物资合理的去堆放,必须做到过目见数,发货、盘点方便,成行成列,整齐有序。
6.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,防火、防潮,、防盗工作,检查火灾危险隐患,发现问题应及时汇报。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
7.仓库要严格保管制度,禁止非本库存人员擅自入库。
8.按照库房发货原则“推陈出新,先进先出法”进行发货。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。
9.领料单应填明材料名称、规格、型号、数量,当面核对清楚,领料人签字后方可发料。10.所有收发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失,做到账账相符、账物相符.11.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,月报及
12.每月对仓库进行一次检查,库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
13.上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
14.盘点仓库管理的流程工作一般规定每月进行一次,时间为月末最后1天。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于保管人员不按货品要求收发管货,保管人员要承担经济赔偿责任。
15.仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,严防以外事故发生。
第四篇:仓库管理制度
仓库管理制度
SC-5-2009
1.仓库是企业物质供应体系的一个重要组成部份,是企业各种物质的周转储备环节,同时担负着物质管理的多项业务职能,它的主要任务是:保管好库存物质,做到数量正确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,
仓库管理制度
本文2025-01-08 01:12:51发表“章程规章制度”栏目。
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