第一篇：设备管理制度汇编

设备管理制度汇编

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目录
（一）通用部分 1
第一章 设备综合管理办法 1
1总则 1
1.1目的 1
1.2适用范围 1
1.3职责 1
2管理内容 2
3附录：A、B、C类设备分类情况 5
4附则 5
第二章 设备技术档案管理办法 6
1总则 6
1.1目的 6
1.2适用范围 6
1.3定义 6
2管理内容 6
3附则 8
第三章 设备维护保养管理办法 9
1总则 9
1.1目的 9
1.2适用范围 9
2管理内容 9
3考核细则 10
4附则 11
第四章 设备事故管理办法 12
1总则 12
1.1目的 12
1.2适用范围 12
1.3定义 12
1.4职责 12
2管理内容 12
2.1设备事故的分类与介绍 12
2.2事故调查程序 13
2.3事故上报： 13
2.4调查处理： 13
2.5事故损失计算 13
2.6事故预防 13
2.7事故报告 14
3考核细则 14
4附则 14
《设备事故报告单》 15
第五章 设备检修管理办法 16
1总则 16
1.1目的 16
1.2适用范围 16
1.3职责 16
2管理内容 16
2.1设备事故的一般规定 16
2.2装置停工大检修 16
2.3月度计划检修 18
2.4考核 19
3考核细则 20
4附则 20
第六章 机电仪、工艺检修分工管理办法 21
1总则 21
1.1目的 21
1.2适用范围 21
1.3设备部职责 21
1.4机修 21
1.5电仪 21
2管理内容 22
2.1在维修过程中互协互助的界定 22
2.2转动设备检修 22
2.3电气、仪表检修 23
2.4机、电、仪与生产中心之间的分工 24
2.5检修物资计划准备 25
3考核细则 25
4附则 25
第七章 设备润滑管理办法 27
1总则 27
1.1目的 27
1.2适用范围 27
1.3职责 27
2管理内容 27
2.1设备部职责 27
2.2物资部职责 27
2.3润滑油使用中心应做好以下润滑管理工作 28
3考核细则 29
4附则 30
第八章 设备巡回检查办法 31
1总则 31
1.1目的 31
1.2适用范围 31
1.3职责 31
2管理内容 31
3附则 32
4附件 32
设备巡检表 33
第九章 机泵管理办法 35
1总则 35
1.1目的 35
1.2适用范围 35
1.3职责 35
2管理内容 35
3备用管理 36
4备用机泵的定期切换办法 37
5备用机泵的定期盘车办法 37
6附则 37
第十章 设备保温管理办法 38
1总则 38
1.1目的 38
1.2适用范围 38
1.3职责 38
2管理内容 38
3检查和考核 40
4附则 40
第十一章 设备缺陷、故障管理办法 41
1总则 41
1.1目的 41
1.2适用范围 41
2管理内容 41
2.1设备缺陷管理 41
2.2设备故障管理 41
2.3设备故障分类： 42
3附则 42
第十二章 设备包机管理办法 43
1总则 43
1.1目的 43
1.2适用范围 43
1.3职责 43
2管理内容 44
3附则 45
第十三章 设备完好标准管理办法 46
1总则 46
1.1目的 46
1.2适用范围 46
1.3定义 46
1.4职责 46
2管理内容 46
3附则 47
陕西XX有限公司设备完好标准 48
机械部分 48
电气部分 61
仪表部分 73
第十四章 工器具管理办法 78
1总则 78
1.1目的 78
1.2适用范围 78
1.3专用器具 78
1.4工器具的分类 78
1.5职责 78
2管理内容 79
2.1计划申报 79
2.2领用 79
2.3工器具的使用及保管。79
2.4工器具的存放 80
2.5工器具的移交与交回 80
3考核细则 80
4附则 81
5附件 81
陕西XX有限公司工器具领用卡片 82
丢失故意损坏工具按使用年限赔款比例表 83
中心设备专用工器具台帐 84
各岗位工器具配置标准 85
动力中心单位工程师（技术员）工具配发标准 85
第十五章 测厚管理办法 95
1总则 95
1.1目的 95
1.2适用范围 95
1.3职责 95
2测厚管理 95
2.1一般规定 95
2.2定点测厚管理 96
2.3定点测厚布点原则 96
2.4测厚频率的确定 97
3附则 97
附表：测厚记录 98
第十六章 防腐蚀与绝热管理制度 99
1.总则 99
2管理机构与职责 99
2.1设备部分工 99
2.2各生产中心主管职责 99
2.3公司主管领导职责 99
2.4设备部职责 99
2.5各生产中心职责 100
3设备防腐蚀管理 100
4绝热管理 103
5检查与考核 104
6附则 104
第十七章 外委保运承包商管理规定 105
1目的 105
2适用范围 105
3编制依据 105
4术语和定义 105
5组织与职责 105
5.1主管部门职责 105
5.2相关部门、中心职责 106
6管理要求 106
6.1选择外委保运承包商时对其资格审查应具有的基本条件 106
6.2外委保运承包商资质复审 107
6.3外委保运承包商的选择 107
6.4合同签订 107
6.5外委保运承包商过程管控 108
6.6外委保运承包商的评价 108
6.7保运人员管理 109
7制度执行与检查 110
8记录 110
9其他 111
外委承包项目清单 112
保运人员进场申请单 113
保运人员进（退）场确认单 114
保运队伍管理人员配置审批表 115
保运人员请（休）假单 116
保运单位职工个人档案 117
保运人员面试记录表 118
保运队伍班组人员配置审批表 119
保运单位考核表 120
保运费用汇总表 121
年 月份保运考核评价记录 126
合格外委保运承包商名录 127
承包商业绩评定表 128
第十八章 密封管理制度 129
1总则 129
2职责 129
3管理内容 129
4密封点分类和统计范围： 129
4.1动密封 129
4.2静密封 130
4.3密封点的计算方法 130
5静密封检验标准 130
6动密封检验标准 131
7密封管理区域划分原则： 131
8无泄漏工厂和无泄漏装置标准： 131
8.1无泄漏工厂标准： 131
8.2无泄漏运行装置标准： 131
9考核细则 132
10其它 132
密封台账模板 133
第十九章 备品备件管理办法 134
1目的 134
2适用范围 134
3术语和定义 134
4组织与职责 134
4.1设备部职责 134
4.2物资部职责 134
4.3各生产中心职责 134
5管理要求 135
5.1备品备件计划管理 135
5.2备品备件图纸资料管理 135
5.3备品备件定额管理 136
5.4备品备件到货验收 136
5.5备品备件库房管理及领用管理 136
5.6物资部按时反馈计划执行情况 136
5.7备品备件的报废处理 136
6管理制度执行与检查 136
7考核细则 136
8记录 137
8.1备品备件台帐 137
ⅹⅹ中心备件台帐 138
(二)特种设备部分 139
第一章 目的 139
第二章 适用范围 139
第三章 编制依据 139
第四章 术语和定义 140
1压力容器 140
2压力管道 140
3锅炉 140
4起重机械 140
5场（厂）内专用机动车辆 140
6安全附件 141
7电梯 141
第五章 组织与职责 142
1法人代表职责 142
2公司设备主管领导 142
3设备管理部职责 142
4生产技术部职责 142
5安质环部职责 143
6物资管理部职责 143
7各生产中心职责 143
第六章 压力容器管理 147
1压力容器的设计、制造、安装 147
2压力容器的使用、修理与改造 148
3定期检验 152
4安全附件、密封件与紧固件 153
第七章 压力管道管理 156
1工业管道的级别划分 156
2工业管道的设计与安装 156
3工业管道的使用、检修与改造 157
4工业管道的检验 159
5管道安全附件的检验 162
第八章 锅炉设备管理 163
1购置与安装 163
2锅炉的试运行和验收 163
3运行管理 163
4维护、检修、检验与报废管理 164
5锅炉设备检修 164
6锅炉设备检验 165
7安全附件管理 165
第九章 起重机械管理 166
1起重机械购置 166
2起重机械安装与修理 166
3起重机械使用和管理 166
4定期检验 167
第十章 厂内车辆管理 169
1管理要求 169
2安全管理 170
3安全检验 170
第十一章 安全阀管理 171
1生产中心安全阀管理 171
2选用安全阀的要求 171
3安全阀的校验 171
4安全阀的安装 172
5安全阀的修理 172
6安全阀及爆破片的管理 172
第十二章 电梯的安全管理 175
1编制依据 175
2术语和定义 175
3组织与职责 175
3.1设备管理部 176
3.2安质环部 176
3.3电梯所在车间 176
4管理要求 176
4.1电梯注册及维保 176
4.2电梯的日常管理要求 177
4.3维修保养注意事项 177
4.4安全注意事项 178
4.5电梯检验 179
第十三章 特种设备档案资料管理 180
1特种设备档案资料内容及重要性 180
2设备的档案资料的适用范围 180
3特种设备档案资料建档要求 180
4特种设备安全技术档案建立要求 180
5档案管理要求 180
第十四章 安全操作规程管理 182
第十五章 制度执行与检查 183
第十六章 其它 184
(三)电气部分 185
第一章 电气设备管理制度 185
1目的 185
2适用范围 185
3工作职责 185
4工作规定 186
4.1电气设备的选型、设计、安装与验收 186
4.2电气设备的使用管理和维护 187
4.3电气设备的检修 187
4.4检查和考核 188
第二章 电气设备属地管理考核细则 189
1目的 189
2考核对象 189
3考核细则 189
第三章 电气检修班组巡回检查管理制度 191
1范围 191
2术语和定义 191
3管理职责 191
4管理内容及要求 191
5检查与考核 193
6巡回检查考核细则 193
7奖励 193
第四章 临时用电管理制度 194
1目的 194
2适用范围 194
3编制依据 194
4工作职责 194
4.1安质环部 194
4.2设备管理部 194
4.3动力中心 194
4.4各生产中心 195
4.5各用电单位 195
4.6生产技术部 196
5工作规定 196
5.1临时用电危害识别 196
5.2临时用电审批程序 196
5.3临时用电的基本要求 197
6电费结算方式 199
7附件 199
外委单位临时用电申请办理流程图 200
临时用电申请表 202
陕西XX有限公司临时用电作业许可证 203
第五章 关键电气设备特护管理规定 205
1目的 205
2适用范围 205
3编制依据 205
4术语和定义 205
5工作职责 205
5.1设备管理部 205
5.2各生产中心 205
5.3动力中心 205
6工作规定 206
6.1特护设备管理范围 206
6.2特护管理原则 206
6.3特护工作要求 206
6.4检查与考核 207
7相关文件 208
8附表 208
9附件 208
中心关键电气设备一览表 209
关键电气设备特护小组活动记录 210
关键特护电气设备技术月报 211
第六章 防雷防静电接地设施维护管理规定 212
1目的 212
2适用范围 212
3工作职责 212
3.1设备管理部 212
3.2各生产中心 212
3.3安质环部 212
4工作规定 212
5附件 215
接地电阻试验报告 216
第七章 电气事故（故障）管理规定 217
1目的 217
2适用范围 217
3编制依据 217
4术语和定义 217
4.1电气事故 217
4.2触电事故 217
4.3静电事故 217
4.4雷电灾害 217
4.5射频辐射危害 218
4.6电气故障 218
5工作职责 218
5.1安质环部 218
5.2设备管理部 218
5.3动力中心 218
5.4生产技术部 218
5.5各生产中心 219
6工作规定 219
6.1电气事故的分类 219
6.2电气事故的分级 219
6.3事故报告 219
6.4事故调查 219
6.5事故处理 219
6.6事故统计 220
第八章 电气定期试验及维护管理规定 221
1目的 221
2适用范围 221
3编制依据 221
4工作职责 221
4.1设备管理部 221
4.2动力中心 221
4.3生产技术部、各生产中心 221
5工作规定 222
5.1定期试验规定 222
5.2定期维护规定 224
6记录 226
电动机润滑记录 227
(四)仪表部分 228
第一章 仪表设备管理规定 228
1总则 228
1.1目的 228
1.2适用范围 228
1.3定义 228
2管理机构与职责范围 228
3项目建设期的仪表设备管理 230
4仪表设备分类 231
5常规仪表管理 231
6控制系统管理 233
7联锁保护系统管理 234
8可燃、有毒气体报警仪管理 235
9在线分析仪表管理 235
10基础资料管理 237
11仪表电源、气源管理 237
12检查与考核 238
13附则 238
14附件 238
第二章 自动化控制系统操作管理规定 242
1总则 242
1.1目的 242
1.2内容 242
1.3适用范围 242
2机构与职责 242
3控制系统的点检 242
4控制系统硬件、软件管理 243
5控制系统备品配件管理 244
6控制系统机房管理 244
7控制系统大修 245
8附则 246
第三章 报警、联锁系统管理规定 247
1总则 247
1.1目的 247
1.2职责 247
2自动化联锁系统管理 248
第四章 仪表工作票管理规定 253
1总则 253
1.1目的 253
1.2适用范围 253
1.3工作职责 253
2工作内容 253
2.1仪表工作票的种类： 253
2.2工作票仪表有关责任人的资质 253
2.3工作票填写要求 253
2.4工作票办理要求 254
2.5工作票的执行 254
2.6工作票的管理要求 254
2.7工作票的考核 255
3附件 255
仪表检修工作票 256
仪表联锁作业票 257
第五章 可燃气体和有毒气体检测报警器管理规定 258
1总则 258
1.1目的 258
1.2应用范围 258
1.3适用范围 258
2机构与职责 258
3选型与安装 259
4日常维护与检定 259
5附则 260
第六章 仪表定期检查维护保养制度 261
1总则 261
2管理职责与分工 261
2.1设备管理部职责： 261
2.2仪表车间职责： 261
3定期维护保养的工作要求 261
3.1仪表定期维护保养内容 261
3.2各类仪表设备定期维护保养执行标准 261
3.3定期检查 261
3.4定期校验 262
3.5定期排放 262
3.6定期清洁 262
3.7定期润滑 262
3.8仪表定期维护保养注意事项 262
3.9仪表定期维护保养要求 263
4检查与考核 263
5附件 263
仪表定期维护保养计划表 264
仪表定期维护保养实施表 265
第七章 仪表防冻防凝管理规定 266
1总则 266
1.1目的 266
1.2应用范围 266
1.3适用范围 266
2组织机构及职责 266
3仪表防冻防凝工作指导及细则 267
3.1仪表防冻防凝工作指导 267
3.2防冻防凝工作细则 267
4附则 268
5附件 269
5.1仪表防冻防凝工作应急预案基本要求 269
第八章 仪表巡回检查管理制度 270
1目的 270
2巡查时间 270
3巡检人员应具备如下素质 270
4巡检区域 270
5巡查注意事项 270
6巡检路线及时间 270
7巡检内容 270
7.1控制系统巡检内容 270
7.2现场仪表巡检内容 271
7.3重点关注的情况 271
8异常处理步骤 271
9巡检和检修记录 272
10巡查管理考核 272
第九章 仪表计量管理制度 273
1总则 273
2计量器具的分类和管理 273
2.1计量器具的分类 273
2.2计量器具管理 273
3计量器具的采购、入库、流转制度 274
3.1计量器具的采购、入库 274
3.2计量器具的流转 274
4计量器具的使用、维护、保养制度 275
4.1计量器具的使用 275
4.2计量器具的维护、保养 275
5计量器具周期检定制度 275
6计量组织机构人员职责 276
7附则 277

（一）通用部分
第一章 设备综合管理办法
1总则
1.1目的
为加强陕西XX有限公司设备日常管理，特制定本办法。
1.2适用范围
本办法适用于化工生产的工艺、设备、管道、电气、动力设备、机械设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物。
1.3职责
1.3.1设备部机电仪日常维护、检修、管理的职责与范围；
（1）设备部负责贯彻、落实公司关于设备管理方面的规定及要求，并负责公司内设备的管理工作。
（2）设备部为全公司设备管理部门，负责全公司机电仪设备管理体系的建立并监督实施；
（3）负责设备年度经营指标的下达及年度考核；
（4）负责设备的单机操作规程、技术规程的审核工作，负责设备检修规程的编制工作；
（5）负责各种设备台账、档案模板的制定；
（6）负责全厂特种设备、压力管道的取证工作;
（7）负责全厂安全阀的校验工作；
（8）负责一般、微小设备事故的调查、评估及考核工作；
（9）负责外委检修队伍的管理工作；
（10）负责设备相关工作的对外联络及对接工作；
（11）负责设备月度、年度检修计划的审核及下达；
（12）负责组织机电仪技改技措方案的评审工作；
（13）负责电仪设备的日常维护工作；
（14）负责全公司的设备检修工作；
（15）负责机械设备备品备件计划的审核工作；
（16）负责电仪备品备件的提报、审核、到货验收工作；
（17）负责大机组大修方案的编制、审核工作；
（18）负责计量设备的校验。
1.3.2生产中心机电仪日常维护、检修、管理的职责与范围
（1）生产中心为设备的具体管理部门，负责各种计划、指标及管理制度的落实及实施；
（2）负责设备的单机操作规程、技术规程的编制工作；
（3）负责设备台账、技术档案的建立；
（4）负责压力管道、安全阀台账的建立；
（5）负责设备的日常维护工作；
（6）负责月度、年度检修计划的提报工作；
（7）负责技改技措方案的提报及实施工作；
（8）负责落实已批准的月度、年度检修计划的实施；
（9）负责机械设备备品备件的提报；
（10）负责机械设备备品备件到货验收工作；
（11）负责润滑油的加注、更换及润滑油采购计划的提报；
2管理内容
2.1设备按规定划分为A、B、C三类，见附录。并对影响安全生产的关键设备实行“特级维护”。
2.2设备部实行设备的全过程管理，即：立项、选型、订购、安装、调试、验收、使用、报废。
2.3设备部加强设备日常管理工作。设备部每年至少召开一次机动工作会议，总结一年来的设备管理工作，表彰设备管理先进，交流经验，同时安排下一年度工作。每月召开一次设备例会，讨论机动设备管理工作。每年12月15日前，设备部上报本年度设备管理工作总结和下一年的设备管理工作计划。
2.4为全面掌握设备技术状况，加强设备完好状况综合统计工作，每月二十五日前各生产中心严格按照设备完好标准及设备管理月报要求进行检查评比、统计，编写机动设备月报，并于二十七日前上报设备部。由设备部组织检查、核实、汇总、编制公司设备月报，并将设备存在的问题整理，组织设备各级管理人员研究整改方案。并按时向公司领导上报各种报表。
2.5加强设备基础资料管理工作。各中心和设备部都要按“设备技术档案管理办法”及设备管理基础资料目录的要求，建立相关的技术资料档案。各中心要在装置停工检修开工正常后（以出产品为准）30天以内（单台设备检修开工后一周）将全部资料整理入档，健全技术资料档案。
2.6加强设备检查评比考核，检查指标由设备部根据公司实际达到的指标和同行业的先进指标进行制定。
2.7设备日常小修严格按照检修规程执行，大机组大修须有详细检修方案；
2.7.1完好设备应具备以下标准:
（1）安全运行，效能良好并满足设计或生产条件；
（2）内部构件无损，质量符合要求；
（3）整体整洁、附件齐全好用；
（4）关键设备的附属设备无缺陷，能够保证主机安全运行；
（5）技术资料齐全准确。
2.8协调、组织设备检修维修工作，认真执行检修质量验收办法，坚持科学检修、文明检修施工，提高检修质量，降低检修费用。凡是检修过的装置，设备完好率达到96%以上，静密封点泄漏率保持在0.5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。
2.9加强电气设备、机泵的计划检修和状态监测管理，严格执行检修计划，提高计划检修完成率（95%以上），各生产中心必须严格按计划要求落实备料及备品备件,确保设备完成检修。
2.10加强装置大检修计划的管理，提高计划准确率，确保装置检修按期完工。在装置检修前，各单位要认真作好计划，按规定时间上报设备部。在检修施工中，为确保装置按期完工，原则上不得任意增加项目，保证计划准确率。
2.11开展设备管理竞赛活动（完好工房、完好装置区、无泄漏中心）。各生产中心要积极参与开展“完好工房、完好装置区、无泄漏中心”评比活动，争创“无泄漏中心”和设备管理先进中心。
2.12各生产中心在规定时间内完成设备管理工作计划项目。
2.13设备部组织各生产中心人员进行检查（复查）验收，对达标的工房、装置、无泄漏中心上报公司，予以奖励。
2.14对于长期泄漏、出力达不到铭牌标准、设计不合理、出厂不合格的在用设备，要有步骤的进行技术创新、攻关、改造，改造后的设备投入使用三个月，经有关部门鉴定，确认设备各项技术达到要求，效果好，创新成功的，以设备节能攻关改造项目上报审批，给予奖励。
2.15凡由于不严格执行规程、检修质量不达标，造成返工、巡回检查不严、不细，维护保养不及时，防冻保温不好、设备超温超压运行等原因造成设备或零部件损坏，均属设备事故。发生设备事故的中心，应立即报告设备部，并在事故发生后二天内写出事故报告，上报设备部。
2.16严格执行备品备件储备定额管理,确保设备计划检修和临时抢修任务的完成。
2.17加强测量控制仪表计量器具管理。设备部组织专业人员不定期地对各单位仪表器具管理、维护、使用情况进行抽查考核。
2.18各生产中心配合设备部做好动力系统（水、电、汽、风、油）运行参数指标管理，按月考核，若达不到上述指标者，按未完成计划考核。
2.19管网保温要求完整无损。
2.20积极推广利用计算机信息技术，做好设备技术资料管理。
2.21做好设备事故的管理。
2.22加强固定资产和土地的管理。
3附录：A、B、C类设备分类情况
A类设备：具备了下列条件的设备：1转动设备连续运行，无备机；2出现故障严重影响全装置的安全生产，造成装置停工；3发生故障对产品质量有严重影响；4检修周期较长，需要一周以上检修时间；5影响全厂水、电、气、风系统的安全运行；6发生故障会造成重大经济损失；7发生故障，造成火灾、爆炸等安全事故或重大环境影响。
B类设备：具备了下列条件的设备：1出现故障后对装置安全运行有较大影响；2发生故障对产品质量有较大影响；3检修比较困难；4发生故障，造成较大安全事故或较大环境影响。
C类设备：A、B类以外的所有设备。
4附则
本办法由设备部负责解释。
本办法自发文之日起施行。

第二章 设备技术档案管理办法
1总则
1.1目的
为加强陕西XX有限公司设备技术档案管理，特制定此管理办法
1.2适用范围
本办法规定了技术资料的管理内容及分工。本办法适用于公司内各相关中心、部门。
1.3定义
设备技术档案包括：设备图纸（包括易损件图）、使用说明书、产品合格证、质量证明书、必要的设计计算书、设备安装竣工验收记录、修改核定单和历次改动图纸；设备基础资料（设备部及生产中心所建设备基础资料目录）等。
2管理内容
2.1设备部负责收集、保管工程项目中必要的设备设计说明书、计算书、设计图纸、产品使用维护说明书、纸质版及电子版资料。
2.2设备部负责收集设备竣工验收记录（包括特种设备安装交工检验报告及使用证）、修改核定单和历次改动图纸。在工程完毕后，将以上资料分别交档案室及设备使用中心各一份。
2.3设备部负责收集改扩建、技术改造项目中所有设备到厂验收单及随机资料（包括设备使用说明书及图纸、产品合格证、质量证明书等），设备到货验收后，正本交公司档案室，其余全部资料设备部保存及分配。
2.4技术部资料室负责收集、保管设备部转交的各种资料；同时按类建立健全设备基础资料。
2.5生产中心按照公司设备基础资料目录要求建立各类基础资料。
2.5.1设备台帐：包括设备的基本参数及技术特性等。凡在用、备用或停用一年以内的设备，应建立设备台帐。
2.5.2压力容器档案：内容包括合格证、质量证明书、准用证登记卡、检修检验记录、中压以上的A类设备还应有总图和主要受压元件图、强度计算书、运行记录及使用许可证等。凡在用、备用及停用一年以内的压力容器，都要建立档案。
2.5.3安装使用说明书：设备开箱验收的所有设备安装说明书等资料，仓储中心、设备部必须集中转交至技术管理部资料室。
2.6基建、技改项目的设备投产后，其竣工资料由公司设备部统一保管存档。同时，设备部将安装图纸资料、安装试车记录、隐蔽工程、试验记录等技术文件整理复印后移交至技术管理部资料室及设备所在中心各一份。
2.7设备结构图册及易损件测绘图纸，设备部、设备所在中心，必须保存所有设备结构图册及易损件测绘图纸。
2.8检修相关资料。设备部及设备所在中心，必须保存所有设备的各类检修规程、手册、图册；设备部保管A类、特种设备检修方案、设备检修试验与技术鉴定记录；设备所在中心保管所有设备检修记录及设备大修方案。
2.9备品备件目录及消耗、贮备定额。设备所在中心负责所有备品备件目录及消耗台账的建立，设备部负责贮备定额；设备部负责各种检修耗材的台账建立及贮备定额。
2.10设备事故记录。按设备事故管理办法规定执行。
2.11设备润滑手册。设备部负责组织编制。
2.12设备考核指标记录。设备部和设备所在中心建立考核指标记录。
2.13爆炸危险场所区域划分图。由安质环部负责管理。
2.14主要管网图、地下管网图和电缆图。技术管理部负责管理地下管网图；设备部负责建立6KV以上电力系统和电缆走向图；负责管理公司仪表控制、调节、信号的管理；综合办公室负责管理公司通讯有线广播线路图。
2.15设备外委检修，施工单位必须提供完整的交工资料一式二份，交设备部和设备所在中心，一并存入设备技术档案。无论大、中、小修都应填写检修验收单。
2.16凡生产中心对设备零部件要进行改造（电气接线或结构的改变）必须报设备部、技术管理部审批，由设备部负责修改底图。重要设备的技改必须经主管副总经理和总经理批准。
2.17设备迁移、调拨时，其档案随设备一同调出。设备报废时，应将其档案随报废单一同报送审批。主要设备报废后，其技术档案由设备部及所在中心封存。
2.18设备技术档案应设专人管理。技术档案必须及时整理填写，做到齐全、整洁、规范。档案管理人员变更时，主管领导必须认真组织按项交接。
2.19改扩建项目竣工验收资料的收集，由负责实施单位按照《固定资产管理办法》中的规定执行。
3附则
本办法由设备部负责解释。
本办法自发文之日起施行。

第三章 设备维护保养管理办法
1总则
1.1目的
为规范陕西XX有限公司生产设备的维护与保养，减少设备故障，提高设备的完好率，保证生产装置长周期稳定运行，特制定本办法。
1.2适用范围
本办法规定各生产中心实行包机制及维护保养方面的具体工作要求，适用于本公司所属中心所有生产设备的维护、保养。
2管理内容
2.1设备部负责对全厂设备维护保养管理工作的检查与考核。
2.2各中心负责设备的使用、维护、保养等具体管理工作。
2.3各中心必须建立健全设备操作、使用、应急预案及岗位责任制。
2.4设备维护保养实行双包机制，生产中心、设备部要制定本单位设备包机制，做到每台设备、每条管线、每个阀门、每块仪表有人负责，及时做好设备防冻、防凝、保温、防冷、防腐、堵漏等工作。对关键设备加强特级维护管理；各部门制定培训计划，通过培训使操作人员对岗位所有设备要做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂用途、懂性能，会操作使用、会维护保养、会排除故障）。
2.5操作人员应做好下列主要工作：
(1)上岗前必须经过培训，考试合格后持证上岗操作。
(2)严格遵守操作规程，正确使用设备，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停产后妥善处理，运行中较好调整。认真执行操作指标或优化操作指标。不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(3)必须坚守岗位，严格执行巡回检查办法，定时按巡回检查路线对设备按点、项进行仔细检查，主动清除脏、松、缺、锈、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录及操作日志。
(4)搞好本岗位设备卫生，及时消除漏点，做到文明生产。
(5)搞好设备润滑，坚持“五定”“三级过滤”。
五定：定人、定点、定质、定量、定时。
三级过滤：从大桶到贮油桶，从贮油桶到油壶，从油壶到加油点都要实行过滤。
(6)严格执行备机管理办法，对备用设备要定时盘车（除连锁设备外）。
(7)认真做好防冻、清洁和防腐工作，操作工对本岗位的设备管道、仪表盘的油漆、保温要保持完整、地面清洁。加强静密封点管理、消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
(8)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应按有关规定采取果断措施或立即停车，同时上报和通告值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障、不得盲目开车。
(9)维修工要明确分工，对分工负责承包的设备做好定时巡检、维护、保养工作。
(10)定时检查和维护，并主动向操作运行人员了解设备运行情况，做好记录。
(11)逐步采用先进仪器，对主要设备认真进行点检，搞好设备状态监测工作，延长设备运行周期，不断提高维护水平。
每天坚持检查不少于二次，上、下午各一次。夜间值班人员要在晚21点和早5点各检查一次。
(12)静止设备中重要的A类设备（蒸汽加热炉及反应器等压力容器）每天巡查一次，其他静设备每周至少检查一次，主要检查跑、冒、滴、漏情况，并及时向班长及有关领导汇报。
3考核细则
3.1设备运行不准超温、超压、超速、超负荷运行；特殊情况下不得不超标准运行时，在具备特护措施及应急预案的条件下，需经设备管理部、生产技术部主管领导审批后方可运行，否则超标一次考核责任单位200元。
3.2不按规定时间、规定路线、规定频次、漏检的现象，发现一次考核责任单位50元。
3.3设备管理脏、乱、差、漏油、缺、锈等缺陷，发现一处考核责任单位50元。
3.4巡检记录、运行记录、缺陷记录及操作日志填写不认真、字迹不工整一次考核责任单位50元。
3.5设备管道、仪表盘的油漆、保温要保持完整、地面清洁，一处不合格考核责任单位50元。
3.6操作人员发现设备有不正常情况，不立即检查原因，不及时反映，在紧急情况下，不采取果断措施或立即停车，一次考核责任单位200元。
4附则
本办法由设备部负责解释。
本办法自发文之日起施行。

第四章 设备事故管理办法
1总则
1.1目的
为使陕西XX有限公司对生产中所发生的设备事故及时采取有效的措施，防止事故扩大或事故再次发生，减少、杜绝影响生产的设备事故的发生，特制定本办法。
1.2适用范围
本办法适用于公司所属各中心生产用设备事故管理。
1.3定义
设备故障：指设备或零部件失去原有精度或技术性能降低，不能正常运行，造成影响生产作业计划或经济损失。
设备事故：设备因非正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费用达到规定数额的为设备事故。
1.4职责
设备部负责本办法的监督实施；
设备部为设备事故的具体管理部门。
2管理内容
2.1设备事故的分类与介绍
设备事故分为特大、重大、一般及微小事故四类：
特大设备事故：设备损坏造成设备使用单位整个生产装置停产72小时以上，三类压力容器爆炸或修复费用达50万元的均为特大设备事故；
重大设备事故：设备损坏影响多系统装置产品(成品或半成品)日产量作业计划损失50%或修复费用达10万元的为重大设备事故；
一般设备事故：设备损坏影响产品日产量作业计划损失10%以上或修复费用达1万元的为一般设备事故；
微小设备事故：设备损坏影响产品且作业计划损失或修复费用低于一般事故者均为微小设备事故。
2.2事故调查程序
设备事故调查执行“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者未得到处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；没有纠正预防措施不放过。
2.3事故上报：
微小、一般设备事故：事故发生时上报调度室、中心经理、设备部，由设备部负责人组织处置、处理；
重大、特大设备事故：事故发生第一时间上报设备部及公司相关部门、同时上报调度室、中心经理，由公司总经理负责组织处置、处理。
2.4调查处理：
一般和微小事故由设备部组织技术管理部、生产中心进行调查，提出处理意见，并填写设备事故报告及备案，设备部负责对其纠正预防措施进行跟踪监督；
重大设备事故由公司分管领导组织成立事故调查组进行事故调查分析并出具处理意见；
发生特大设备事故，事故单位应及时采取紧急措施，防止事故扩大，并由公司安全主管领导牵头，安质环部、设备部、技术管理部参加组成调查组，必要时请求政府安监部门派人参加。
2.5事故损失计算
修复费用即损坏部分修理费,包括：人工、材料、配件及附加费（设备部负责核算）。
减产损失=减产数量×设备使用单位(所属陕西XX有限公司)年度计划单位成本（设备部核算）。
损失成品（半成品）的费用=损失数量×计划单位成本（设备部核算）。
注：其中未使用的原材料等一律不扣除，以便计算，无核算的半成品可估算。设备事故原因:设计不合理；安装调试存在缺陷；制造质量差；维护保养不周；检修技术方案失误；野蛮检修作业；检修质量（包括材质不符合要求）差；超期检修、检验；安全附件、仪器仪表失灵；违章指挥，违章操作。
2.6事故预防
本着“四不放过”的原则，提出防范措施，研究修复方案，微小、一般事故由设备部提出处理意见并备案；重特大设备事故发生单位要及时提出书面报告，经调查组出具调查报告及建议意报总经理办公会研究后作出处理。对事故责任人，要根据情况给予处罚，直至追究法律责任。
2.7事故报告
微小及一般事故在事故发生后3天内由生产中心写出事故报告，报设备部备案；重特大设备事故，在事故发生后由调度立即报设备部、安质环部及公司主管领导，由安质环部向当地政府安监部门报告，如果事态仍在继续，则每隔8小时报告一次，安质环部在5个工作日内写出事故报告报设备部、总调室及公司主管领导。
3考核细则
3.1因操作