第一篇：注塑车间规章制度

注塑车间规章制度

为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度。

1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。

2、按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，如迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理，上班时间必须佩带上岗证，进入公司必须穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元

3、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。

4、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。

5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。

6、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

7、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元

8、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。

9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

10、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。

13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检

验保存留样,使用工、量具按规定放置。

14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物），现场整理规范，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。

15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录，接班人员应提前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证监督到位、解决及时。

16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅助用具等的放置区，做好定置、定位、定岗管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场6S规范。

第二篇：注塑车间管理规章制度

来源于：注塑财富网http://

注塑车间管理规章制度

okok为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:

一.5S现场管理

5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

具体要求如下：

１.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；

２.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；

３.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；

４.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；

５.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

６.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

７.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据<员工条例>进行处罚!

８.保持现场清洁，并互相监督！

二.现场工作

１.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；

２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；

３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；

４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；

５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺

参数均达到要求后才能开机；

６.严禁任意更改工艺参数；

７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！

８.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！

三.车间人员职责：

１.作业人员：

①按操作规程正确操作机台，做出合格产品；

②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映；③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；

④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映；

⑤每班生产过程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担；

⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督！

2.辅助人员：

①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作；

②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁；

③协助作业人员进行产品的清洁、包装；④在必要时替换作业人员进行机器操作！

以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境！

第三篇：注塑车间年终总结

注塑车间年终总结。

2011在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。1，生产与质量方面

在过去的一年里，注塑车间生产人员平均7.7人/月。削毛刺人员4.6人/月，带班人员2名，碎料工1名，车间主任1名，全车间全年共计生产数量约：5182500，共计试模约1000副/次，削毛刺约：3000000，为了达到公司在产量和质量方面的要求，我车间严抓质量关，特别是在质量奖惩制度执行以后，我注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足公司质量要求的目标。2，设备模具管理方面

在2011年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高，对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在王总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表，更加有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。3，人员管理方面

因公司人员流动性较大，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。4，安全生产方面

在过去的一年里，基于行业的特殊性，我注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理、上报。本本部门没有发生任何安全事故。对一些设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。注塑车间在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：

1，生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步，但还需要改进。2，人员管理方面

由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。3，辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面 针对本部门，塑料是本车间浪费最为严重的物料之一。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标；因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品被倒进垃圾堆。4，安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。

对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

1，加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。2，与其他生产车间加强沟通协作，完善生产指令。

3，将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。4，努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

面对即将到来的2012年，我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

注塑车间：曹定辉 2011-12-29

第四篇：注塑车间岗位职责

注塑工厂的岗位职责说明

厂长

.①负责生产系统的空间和时间的组织，计划、协调、控制与管理。②制定生产计划、生产作业计划、进行生产调度，管理和控制 ③对生产、物流、服务及辅助系统进行设计，改进与评价。④负责生产线的人员配置，组织管理设备配备及工作进度安排。⑤ 进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计，改善与实施。⑥督促各部门负责人进行 生产、质检、储运等工作。⑦考核、指导并激励各个部门的工作绩效。

⑨组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。

⑩根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件，工作步骤及工作任务分配。⑾员工的任用、培训、评估等各项工作。

⑿ 与相关部门密切合作进行新产品开发，技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。⒀制定库存和生产成本控制计划。

⒁分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。⒂编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。

⒃协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程。(17)公司企业文化的推行。

文员

①负责工厂的文件、档案管理。

②负责会议的通知安排，做好会议记录和纪要整理，及时传达和传递。③协助厂长起草和签发相关文件。④起草本部门的工作流程。

⑤做好保密工作，凡涉及公司及领导工作中的各类秘密信息和资料不可传播。⑥协助厂长完成日常工作的追踪、汇报及部门间的沟通，协调等。

计调

①进行订单分析编制年、季、月计划初稿供生产主任审核、厂长审批。②对批复的计划初稿重新编写成主进度计划。③以主进度计划编制生产日排程表。

④按照程序变化或其他因素的变化调整生产计划。⑤协助生产主任解决产品线冲突。⑥协助制定安全操作规程。统计

①负责工厂的生产进度，物料进库进度，品质、生产效率，机台利用率的准确统计。②负责夜班人员的时数统计及夜班补贴的发放。③负责加班工时的统计。

④注塑厂的工艺文件的整理与收发管理。⑤工治具、设备台帐的建立与收发工作。

生产车间主任

①监督生产、作业、保养等车间工人的工作。

②制定相关工作流程，规划、指导设备的安装调试，维修保养。

③指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。④解决工人操作过程中的问题，作业规范书，指导书的编写、审核工作。⑤协调车间各部门及各项工作，进度[规划、指导、推进] ⑥努力配合品质改善工作。

⑦负责考核物料组长，生产领班。⑧培训员工的作业技能。⑨安全生产工作。

（10）巡视 生产现场，对生厂各环节进行核查，对不足之处予以改善。（11）不定期检查模具、注塑生产状况，及时发现问题，防患未然（12）注塑工厂的“5S”规划和管理。（13）各种生产异常的处理与沟通。（14）完成上级交代的各种事项

生产领班

①负责作业人员的编排分配、执行工作规程。

②负责工艺员的安排、调度工作，保证及时换模，增加机台利用率。③参与机台调试，改善作业品质，提高成品率。

④解决作业现场存在的问题，对不能解决的问题备案并呈报车间主任处理。⑤监督执行现场的5S工作，监督生产日报表的如实填制。⑥协助车间主任进行各种产品进度的协调。⑦提出改进生产，提高品质、操作环境的建议。

⑧考核工艺员，作业人员的绩效。作业人员的作业技能培训。⑩现场劳保用品底值易耗品的管控。

（11）产前的各种技术资料的准备，产中的品质、物料损耗与生产进度的控制（12）生产异常的反馈及追踪

（13）监督员工严格按照工艺文件进行操作（14）生产过程中的标识控制（15）完成上级交代的各种事项 工艺员

①负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量。②负责模具更换及开机调试。

③协助生产领班跟进生产进度及质量，协助QC领班进行首件确认。④提出工艺改善、质量改善方案。

⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。⑥负责机台、模具的简易故障处理。⑦负责作业人员的技能培训。⑧督导作业员工的安全作业。⑨完成上级交代的各种事项。

作业员

①按照生产领班指定，努力保质完成生产任务。

②自检产品，发现生产品质异常，及时呈报工艺员领班处理。③负责场地的5S工作，做好机台的日常保养。④负责如实填写机台生产日报表。⑤提出改进生产、改善品质的方案。

成品周转员

①负责收集转运机台生产成品至QC区，并与机台作业员交接移转数量。②运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。③负责车间主通道的整理、整顿工作。④替换机台人员的用餐。⑤完成上级交代的各种事项

清洁工

①负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。②负责作业现场的清扫、清洁。③负责生活设施区域的清扫、清洁。⑤负责QC区域的清扫、清洁工作。④集中收、存、放废弃物品。⑤负责整个工厂的茶水供应。⑥替换机台作业员的用餐。

物料组长

①制定用料计划，负责物料的领用，并对领用物料数量、型号、品质、包装进行核对。②根据生产要求提前备料满足生产要求。

③督促破碎工对二次料的回收，合理利用的速度、质量。④计划、指导配色人员的合理作业，充分合理利用二次料。

⑤分派、指定供料人员，对开机机台准确、及时供料，并回收二次料。⑥教育，督促指导班组人员佩带安全装置，按安全作业规程操作。

⑦对新色样、材料的试制，进行全程跟踪，制定并呈报一手资料予已存档。⑧负责监控材料使用，做好物控工作。

⑨负责组织调配安排班组人员替换机台作业员的用餐。⑩负责考核破碎工，拌料工、供料工的工作绩效。

破碎工

①负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。②将破碎物料进行包装并予以明确标示。③安全、熟练操作破碎机台。

④进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。⑤拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。⑥替换机台作业员用餐。

配色工

①安全熟练操作拌料机台。

②严格安全按照材料的