第一篇：品管学习心得体会

品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。下面是小编整理的品管学习心得体会，希望对大家有帮助！品管学习心得体会范文1

通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距。参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。

毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础。也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础。并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：

（一）只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品（或服务）的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

（二）一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢？企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部（分公司）和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。

目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部（分公司）、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。

（三）执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：

a、制度贯彻不够，虎头蛇尾。

b、管理制度不严谨

c、制度本身不合理，缺少针对性和可行性。

d、制度在执行过程中，流程不合理。

e、工作过程中缺少良好的指导方法。

f、工作中缺少科学的监督体制。

企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。

在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下，顺利的展开了本职岗位工作，在工作中有得有失，在此半年度个人述职中，本人对自己岗位工作进行了归纳和总结，用心做事，以德做人是我个人的理念，在工作中严格遵守职业道德，认真对待每一件事。

首先是落实自己岗位职责目的，半年来根据公司技术文件及规范管理制度，对事业部管理品质、技术文件进行了要求与修订，并落实执行到生产现场，进行过程品质监控和过程技术服务，为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作。在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调。在问题反馈的同时，进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善。充分有效的更新相关品质要求。

其次在进行技术管理，一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升，同时展开资源共享，让外界技术进行借鉴和实践，不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力，运用相关的技术资源实践到工作当中，指导和参与现场技术问题的讨论，并对技术潜在的因素进行评审，突破相关技术难题，在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审。

其三，在品质控制管理中，对供应商品质异常问题点进行监督检查和协调，配合产品制造的模具制作前期评审，在产品异常时进行外协厂商的考核和抽查验证，供应商管理工作的展开。同时对内部质量的预防，实施进料再次验证，并跟进改善动作的有效性，杜绝因外协内在因素导致产品质量的异常。监督协调品质改善动作的实施，对事业部品质状况每月进行汇报与检讨，对内部存在的问题点进行提出并要求整改，以实际效果进行再次验证，督导问题改善彻底。组织讨论改善方案，落实有效改善动作，并延伸展开问题的分析与改进动作。针对产品的特性，对产品工艺要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意见，配合改善动作的实施。

综合管理本部门日常工作及人员工作能力的考核，培训部门人员的团队精神与意识。以人员工作能力的提升，在人员工作心态上引导以公司目标为方向，进行工作方式的展开，沟通协调工作中的问题点，维护团队作战能力，有效的展现团队精神状态，积极奋进的思想理念为主体进行本部门日常工作。维护公司利益的同时维护员工利益，争取可争取的利益维护员工的合法权益得以保障。把安全工作作为日常工作的重点，安全意识的宣导，落实到实际工作当中，以预防为主，减少安全事故的发生。

回顾以上工作的展开，本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间，需要更进一步的努力。以下是对本人工作的展开的思路

站在一个高度看待问题

作为一个技术和品质管理部门，熟悉本部门的业务是首当其冲，从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制，基本均要在可控范围内。一个以制造为主的企业，随外界竞争能力的变化，需进一步的提升本部门的管理控制能力，多接触新事物，熟悉行业的发展趋势和了解市场需求。加强对企业转型管理模式的理解。开拓新视野、新思路。参考经验模式，理出新发展理念配合企业凸显竞争优势。

完善管理与流程

根据相关作业流程，修改前期的作业流程到固化流程，经过流程的修改，完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述，以流程和职责要求落实部门人员的工作，并加以考核管理。

有效的考核管理，在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率。其中不乏存在因个人能力导致的失误存在，需要更进一步的培训和引导，并坚持不懈的循序培训工作的落实。对部分人员工作方式的沟通，让其更熟悉自己的业务和提升工作能力，提高团队协作能力。

进一步沟通与加强团队精神

环境的改变不是一朝一夕的事情，时间累积，造就环境的根深蒂固文化都是人所为，环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的，就如一颗树改变不了气候。首先不要去改变环境，先去适应，在工作中寻找环境存在的问题，逐步按流程进行问题的沟通，提出观点和改变问题的得失，权衡利弊后进行共同协商与修改，只有长期的努力，才可以固化已经修改的，最终才可以规范化、标准化。

在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾，本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对，认真处理、对待、化解矛盾，从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾，抓住人性，理解人性，分析产生矛盾的根源，从而去理解人，同时改变自己对问题的理解，让沟通的人认可和理解。

一个个体适应环境，带动一个团队适应环境，相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔，同时彰显团队工作的能力。

目前的团队：从组织架构的分工，存在依赖于某个人的力量，在有限的基础上难以突破，存在思维上的迂回，分析问题比较单一，缺少相对的知识面和说服力。需要更多的支持力量。同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅，多面手人才的匮乏，存在部分工作落实打折扣。以上基于人员的补充需要跟进与改善。

9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院在xx立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周xx先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由xx立白总经理xx女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周xx总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：

首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月，是我们xx立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：

一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量

要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：

（1）出现质量问题决不放过。

（2）问题的根源不查清楚决不放过。

（3）不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真—相，原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析

企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理

要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力。

（1）目标指向能力。

（2）思考对策能力。

（3）组织用人能力。

（4）沟通协调能力。

（5）激发部属能力。

（6）培育人才能力。

（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业：

（1）完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书。

（2）进一步完善月度考核目标。

（3）凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布。

（4）制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。

团队能力的强化，新生人员工作能力需要培训。流程化管理：熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调。培训多面手，扩大团队作战能力。

第二篇：品管员心得体会

篇一：品管员个人工作总结

2012阳历年已经向我们招手，迎着2012，同时也不忘将2011的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料，可供参考。

我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。

一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。

二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。

三，品质经理到底要做些什么？上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。

四，品质经理的时间应该消耗在哪里？继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间，就能把品质工作做好吗？到底哪些文案工作是必须的，哪些完全可以删减呢？我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的，那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验，必须要考虑成本，浪费过多资源，取得微弱效果是得不偿失的。篇二：如何成为一个优秀的品管员 目录 第一章优秀qc员的基本条件

一、qc员的工作与职责

二、qc员应具备的才能

三、qc员的工作内容 第二章 品质检验

一、检验的种类

二、可靠性试验

三、工序质量控制 第三章检验作业管理

一、来料检验（iqc）管理

二、制程检验（ipqc）管理

三、最终检验（fqc）管理

四、出货检验（oqc）管理

五、不合格品管理 第四章计测器管理

一、计测器调整

二、计测器使用

三、计测器校准 第五章品质技能

一、认识材料的品质持性

二、认识产品品质的缺陷

三、计测器的操作方法

四、计则器的内校程序 第六章品管器制度制定

一、供料厂商管理制度

二、进料检验制度

三、制程检验制度

1四、线上检验制度

五、出货检验制度

六、品质稽核制度

七、品质工程管理制度

八、现场改善管理制度

九、品质信息反馈作业规定 2第一章 优秀qc员的基本条件

一、qc员的工作与职责

1、qc员的工作（1）、产品的品质管理 ①、维护产品的安全。

②、来料检查，制程检查，最终检查的实施和记录。③、计测器的校正和管理 ④、对供应商进行指导。（2）、工艺的品质管理 ①、品质保证系统的推动 ②、iso-9001认证的维护 ③、推行降低品质不良的活动。（3）、品质信息管理：

①、处理和转达公司内部品质不良的信息。②、处理和转达顾客投诉的信息。

③、处理和转达公司外部品质不良的信息。qc员的职责：（1）、品质检验准备： ①、制定检验标准和规定。

②、确定物料，半成品，成品的品质检测标准。③、确定从设计→生产完成过程中的品质控制点。④、设计品质控制需要的表单。（2）、品质检验：

①、理解及应用各类型的检验 ②、实施来料检验。③、实施制程检验。④、实施最终检验。

⑤、做好检验记录及日报表。⑥、统计检验结果

⑦、对不合格品进行有效的控制。（3）、计测器管理： ①、计测器的配备。②、计测器管理。③、计测器校准。

3④、计测器操作培训。（4）、提升品管技能： ①、认识各种来料的特性。②、认识质量的缺陷。

二、qc员应具备的才能：

1、具备品质相关的知识：

qc员为了能胜任现在的工作，或承担未来新职位的工作，都必须具备多方面的知识，如各种检验作业，品质稽核，计测器管理及各种材料的特性、加工技术、用途??等。

2、熟知岗位相关的知识：

qc员必须遵循公司的品质方针，工作规则，作业基准，安全要求，职务职能才能准 确的履行岗位，同时对国际标准，国家标准，行业标准，都要充分理解才能胜任工作。

3、活用品质改善的知识：

将现有的工作流程详细分解，研讨除去不必要的环节，重新组合必要的环节，形成一

个流程，利用现有的人力、设备、材料、技术等资源，进而使工作更快速，更流畅，更简单，更省钱。

改善知识是衡量qc员能力最主要的指标，公司设立qc部及qc员的目的，是希望 qc员能不断改善和提高公司产品品质，从而争取客户，取得市场。

4、具有指导能力的知识：对你服务的对象，经常指导他，训练他，使他胜任工作，不会产生不良。（1）、把工作标准化。（2）、把握对象的水平和需求。（3）、依现行的标准当成教材。（4）、他做，你看。（5）、评测他做的结果。（6）、再教育，再做，你再看，如此直到会为止。

5、处理人际关系的知识： qc工作要经常靠沟通，协调出一个责任归属和提出对策，才能完成一项工作，因此，人与人之间，部门与部门之间的和谐，显得持别重要，如果qc员能掌握这方面的技能，那么你将是一位优秀的qc员。

三、qc员的工作内容：

1、新产品投产前应准备的检验计划。（1）、检验计划的内容：①、检验流程图。②、检验用质量缺陷分级表。4 ③、检验作业指导书。④、计测器的配置。⑤、人员调配，培训，岗位资格认定。⑥、其他特殊事项。（2）、编制检验计划：

①、先要熟悉与掌握产品的技术标准，图样及有关设计，工艺，技术文件。②、掌握产品工艺方案和流程。③、确认控制点的质量特性。

④、确认质量特性的要求。如图样，工艺，质量判定标准。⑤、确认特殊检测项目的检验方法，条件，标准??。

⑥、了解厂内现有的控制水平，如设备，人力素质，操作水平，判断能力??。⑦、计划编制时先选择适合的负责人员，明确工作进度。

2、检验状态的标识：（1）、捡验状态标识的功能：

以标识来区分待检，检验中，合格，不合格??等物料，半成品，成品的异动状态，从而保证原材料，外购件，库存件，半成品，成品的使用，转序，组装，发运，交付。（2）、检验状态的分类： ①、待验。②、检验合格。③、检验不合格。④、检验后待决定。（3）、检验状态标识方法： ①、标签/标牌。

②、标记（有颜色的）③、印章。

④、流转单/随工单。⑤、区域划分。

⑥、容器区分（如红色箱，绿色箱，黄色箱）⑦、采用记录的方式??。5篇三：品管员工作心态 品管员工作心态培训内容

一、名词定义认识与自身职责定位： 质量（quality）：一组固有特性满足要求的程度。产品：过程（一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动）的结果。产品可指服务、软件、硬件、流程性材料或其相关的组合。qc：品质控制（quality control）（品质检验 quality check）。ipqc：制程品质控制（in-process quality control）。oqc：出货品质控制（out-put quality control）。qa：品质保证（quality assurance）。

质量检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的质量符合性评价。质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。

通过以上名词的了解，明确作为一个品管员与作为一个检验员的本质区别，一个重点在于品质问题的发现，同时要兼顾品质的管理控制；另一个则只主要在于品质问题的发现与总结。

二、品质重要性的认识：

1、当今社会的两大质量管理模式： a、美国式管理模式经历的三个阶段： a、依靠操作者的技术确保品质； b、依靠事后检验来确保品质； c、以预防为主来确保品质。

2、日本式质量管理模式的心态观念：

a、无“次品”的质量管理观念，追求“0”缺点； b、每个废品都是宝的观念； c、面向消费者；

d、“百分之一”的次品对顾客来说就是“百分之百”的次品； 二战前，日本生产的产品品质是很差的，当时在全球有这样的说法：“东洋货即劣质货”；二战后，日本人将质量看成是“企业的生命，国家兴衰的大事”，全员参与质量管理，注重细节，坚持不懈，追求“零缺点”，才得于实现现在品质大哥地位。

三、作为一个品管员的基本要求：

1、具有良好的工作心态：

a、以客观事实说话，不捏造，不虚报详情，对品质判定做到公平公正公开，问心无愧。b、不吹毛求疵，要主次分明； c、不受个人情绪与外观条件干扰；

d、不能因个人的一点蝇头小利而牺牲公司的整体利益；

e、作为一个品质管理人员，在公司内外都要起到一个很好的表帅作用。

2、具有良好的工作技能： a、有丰富的品管相关知识；

b、对产品品质判定标准，使用性能深入了解； c、对各种检测设备的使用需完全掌握； d、善于对日常工作经验及时总结与消化； e、熟悉品管相关工作流程;f、熟悉产品生产流程，品质控制重点要了如指掌;

3、保持良好的做事风格：

a、要做到胆大、细心、认真、负责、勤劳、耐心、不怕做错事、就怕作坏事、拿出勇气大胆承认错误，对工作才有进步。

b、对待问题保持冷静、客观、谦虚、谨慎的职业化工作作风、坚持独立的公正的工作立场。c、创造密切，融洽的工作环境，恰当使用沟通技巧，了解实际情况，收集证据，提交检验结果。

d、与生产管理人员建立融洽的关系，争取对方的合作，消除心理障碍。e、及时反馈信息，作出恰当反应，努力防止冲突，准确表达问题。f、尽量采用开放式的工作态度，以便获得全面的答案。g、以良好的工作态度与争取全体员工的信任。

4、品管员造成“失信”的几个原因：

一、1．对产品结构、功能性能不十分了解。2．对产品的质量要求尺度把握不准。

3．对生产过程中的突发现象，不能给出明确的结论。

二、不客观、不公正

1． 客观、公正是审核的基本原则。

2． 个人偏见或个人情绪是造成不客观的主要原因（对事不对人）。

3． 客观证据不足的判断会使相关部门怀疑品质保证部的权威性（以数据说话）。

三、不好的工作习惯 1． 吹毛求疵

不恰当地突出最细小的缺陷和喜欢深入无关紧要的细节。

2． 傲慢试图表明水平很高、胜过一切人员，会给品质保证工作带来很大麻烦。3．“逮住你了”。

非要找出问题不可，一但找到了问题便兴高采烈，不可一世。3． 冲突

什么事情都必须弄个你输我赢。

四、其它

1． 不恰当的面谈，过多地发表个人意见（吹嘘）。2． 不按时进行检验，影响正常转序（投诉）。

3． 不能面对现实，担当责任，不敢勇于承认，检讨自身的过错。如何做好一名品管员？

1、具有责任心，领导能力，执行力，较好的人际关系

2、了解加工工艺，对车间加工流程要了如指掌，要在车间有威信，要灵活处理车间与品管以及上下级之间以及和同事之间的关系

3、有较多的工作经验和实践经验。有处理质量问题的技巧。

4、有高超的实践技术水平，能做到发现问题和解决问题，把问题解决在萌芽状态。

5、能良好处理各个部门之间的相互协作

6、人、机、料、法、环,一切与质量有关的,都要知道，并适当的参与管理

7、作为品管必须要从源头上去找问题，从源头去管理和降低产品的质量危险

8、要树立全局的观点，搞好质量，不仅仅是品管部门的事，与生产部门、供应部门、工程部门等部门的密切配合分不开；

9、工作开展要有系统性，要能前后紧密，自成系统；

10、要有信息共享、良好沟通的能力，将发现的不足，及时与有关部门沟通；

11、要有良好的总结及知识指导能力，对所从事的工作，技术上具备专家形；

第三篇：品管实习心得体会

当我们经过反思，对生活有了新的看法时，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这么做能够提升我们的书面表达能力。相信许多人会觉得心得体会很难写吧，以下是小编帮大家整理的品管实习心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

在这近三个月的工作和学习中，接触了不少人和事，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点需要改正。工作三个月以来，在各级领导的教导和培养下，在同事们的关心和帮助下，自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高，现将本人这三个月来的思想、工作、学习情况作简要总结汇报。

一、工作情况

怀着对人生的无限憧憬，我走入了中兴通讯。在实习期的工作中，一方面我严格遵守公司的各项规章制度，不迟到、不早退、严于律己，自觉的遵守各项工作制度；另一方面，吃苦耐劳、积极主动、努力工作；在完成领导交办工作的同时，积极主动的协助其他同事开展工作，并在工作过程中虚心学习以提高自身各方面的能力。工作细节中，我看到公司正逐步做大做强，以目前的趋势，我可以预见公司将有一个辉煌的明天。作为新人，目前我所能做的就是努力工作，让自己在平凡的岗位上挥洒自己的汗水，焕发自己的青春与热情；使自己在基层得到的锻炼。

二、学习情况

现在是我努力学习的阶段。“三人行，必有我师”，公司中的每一位同事都是我的老师，他们的丰富经验和工作行为对于我来说就是一笔宝贵的财富。记得我刚到公司的时候，对公司的一切都感到新奇。因为我刚从学校出来，所以对包装QC知道的也有限，但是在组长、同事们的尽心教导下，我受益颇多。带着饱满的工作热情，我逐渐熟悉了设备的操作。尽管我只是入门，但是我和其他年轻人一样对工作充满着热情。为尽快提高自己在本职方面的知识和能力，充分发挥自己的主观能动性，我利用业余时间找来了相关的资料进行学习，在短短三个