第一篇：标准18：设备管理标准

QB 中铁十一局株桥南山口制梁场企业标准

QG/QZ03.02-2002

设备管理标准

编

制：罗文斌 审

核：罗 勇 批

准：马永杰 受控标识： 发放编号：

2002-08-08发布

2002-08-10实施

中铁十一局株桥南山口制梁场 发布

设备管理标准

本标准规定了设备操作、保养、维护的有关规定。

本标准适用于全场设备的管理。１ 管理职能

设备管理由技术部负责组织。２ 管理内容与要求

固定资产设备管理制度 范围

本制度对固资设备的登记领用、使用、转移、闲置及封存、租赁与调拨、报废、帐卡管理等做了规定。1 固资设备登记领用

1.1设备管理部门对新设备进行清点检查，确定设备合格后，使用单位方可领用。

1.2使用单位领用设备时，必须填写《新建（购置）固定资产验收交接记录》单，并由使用单位签字盖章后才能领用。设备领用后如发现设备存在问题应及时报告设备主管人员。

1.3设备管理部门应对设备进行统一分类编号、设置标牌、建立台帐。2 固资设备的使用

2.1 使用设备要正确操作，精心维护，科学管理，及时检修，保障设备完好和安全可靠。

2.2设备操作人员通过安全教育，理论培训和实际操作培训并经考试合格后，凭证操作。

2.3 所有设备均应定人定机,设备操作人员应严格执行各项规章制度、规程和标准。3 固资设备的转移、闲置及封存

3.1 固定资产设备转移必须经设备管理部门同意，报经主管经理批准，由接收单位到设备管理部门办理手续，经技术部、调出单位及财务部门签字盖章后，方可进行实物转移。

3.2凡不适用或不需用的固定资产设备，连续停用一年以上或新购 进场设备二年以上不能使用的（备用设备除外），为闲置固定资产设备。3.3对闲置设备,使用单位应及时提出报告送设备主管部门,由技术部作出技术鉴定,报主管经理批准后,将闲置设备退设备库保管。对不便于退库的设备应就近封存。《设备封存（启封）报告》见附1。3.4设备因生产任务不饱满造成连续停用三个月以上应列为封存设备。连续一年以上停用设备为长期封存设备。

3.5凡列为封存设备的,使用单位必须提出封存申请，报技术部审核批准。对已批准长期封存的设备，由使用单位就地封存，并贴上“封存设备”标记，使用单位应定期对封存设备进行维护和保养。财务部门停止对封存设备提取折旧。

3.6封存设备的启用，应由使用单位提出，并报技术部审核批准。设备启用后，财务部门应开始计提折旧。

3.7未办理有关手续，任何单位和个人不得擅自拆除、启用封存设备。固资设备的租赁与调拨 4.1设备租出场外或租入场内时，需经主管经理批准，由技术部签定合同，并经财务部门会签后，做为核收或支付租金的依据。4.2设备在内部调拨，由需用单位提出申请，经设备主管部门同意，各有关部门（设备、财务调、调出、调入、档案）据此进行交接和帐项处理。

4.3闲置设备可以调剂转让，但必须经设备主管部门同意，主管经理批准。由设备库开转售单，财务部门负责收回其价款，转入更新改造资金科目，并相应冲减闲置设备。4.4有下列情况之一者，按有偿调拨办理 a.场内部不同款源单位之间的调拨;b.与场外单位之间的调拨。5 固资设备的报废

5.1凡符合下列条件之一的设备，应当报废：

a.主要结构和部件损坏严重无法修复的，或修复费用过大不经济的； b.设备陈旧，技术性能低，无利用改造价值的;c.因事故及意外灾害造成严重破坏，无法修复的； d.因改建、扩建工程需要，必须拆除且无利用价值的；

e.因能耗过大，无法改造，继续使用得不偿失的； f.因环境污染超过标准，无法改造的； g.国家明令淘汰的。

5.2 设备报废由使用单位提出申请,经设备主管部门同意,并组织有关人员进行鉴定,由主管经理批准。5.3技术部、财务部门、使用单位应将批准报废的设备，注销各自的帐 卡，办理报废清理事项，回收残值。

5.4设备库全面负责回收废旧机电设备物资并单独建帐。设备的帐卡管理

6.1技术部、财务部门、使用单位必须建立固定资产帐卡，有专人管理。6.2设备员于每月初应将固定资产管理的有关报表报设备主管部门，技术部按上级规定日期上报上级部门。6.3全场固定资产应每年清查核对一次，由技术部和财务部门共同负责进行，做到帐、卡、物相符。附1 设备封存（启封）报告

年 月 日

设备编号： 设备名称：

型号及规格：

使用单位：

封存（启封）日期：

封存前整修日期：

封存理由：

设备附件：

车间经办人：

设备经办人：

使用日期： 已用年限： 原值（元）： 单位主管： 审批单位： 5

设备检查评比制度

1范围

本标准规定了设备检查评比标准、设备完好标准及设备技术状态等级划分标准。2设备检查评比标准

2.1制枕场每年开展一次设备大检查。对大检查发现的问题，集中力量组织整改，并认真总结经验教训，同时组织评优活动，表彰奖励设备管理优秀单位、先进个人和红旗设备的操作、包修人员。

2.2对因设备管理混乱、严重失修而影响生产，因设备大量闲置造成浪费的单位，应限期整顿并根据情节轻重追究单位领导和有关人员的责任。

2.3对玩忽职守、违章指挥及违反操作、使用、修理等规程，造成设备事故和经济损失的人员，应根据情节轻重追究经济责任和行政责任；构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。

2.4评比标准按设备完好标准及设备技术状态等级划分标准执行。3设备完好标准：

3.1 设备性能良好，各项技术指标基本达到规定标准，能满足生产工艺要求。

3.2 设备运转正常、另部件齐全。磨损程度不超过规定标准，主要计量仪器、仪表和润滑系统正常。

3.3 原材料、燃料、油料等消耗正常，基本无漏油、漏气、漏电、漏 水等现象。

4设备技术状态等级划分: 4.1 一级设备:符合完好标准，主要精度（能力）达到原设备出厂标准。4.2 二级设备:符合完好标准。

4.3 三级设备:达不到完好标准，有缺陷、带病运转或停机待修的设备。4.4 四级设备:待报废设备。

设备运行、交接班制度

1范围

本标准规定了设备操作人员交接班时应做的工作及内容。2交接班前准备 2.1交班前准备： 1）2）对能操作的设备做最后一次检查并做好记录；

对设备存在的问题，属职责范围内的、能处理的问题要处理完，不能处理的问题，要报告上级，并在交接班记录上记录； 3）使设备 达到“四无”，清洁卫生。“四无”指：无积灰、无油污、无松动、无杂物； 4）5）6）整理好工器具；

认真填写设备运行、交接班记录 做好交接班前的其他准备工作

2.2 接班前准备 1）

接班人员应提前5分钟达到操作岗位； 2）接班前应对设备进行一次检查，了解设备运转情况、卫生情况、润滑情况； 3）做好接班其他准备工作。交班的内容

3.1交接班应在双方认真检查设备的基础上进行。交班的内容如下： 1）运转情况；设备安全、卫生状况； 2）各项记录是否完整 3）其他事项。

3.2有下列情况之一者，接班人员可拒绝交接： 1）设备存在问题，交班人该处理而未处理； 2）“四无”未做好； 3）记录不清；

4）工具丢失或损坏原因、责任不明。4接班的程序

4.1交接班双方在完成以上工作、符合交接班条件后即可交接； 4.2交接班双方都签名后，视为交接； 5交接班考核

5.1接班人对不符合条件进行交接班的所有问题负责；

5.2交班人未经接班人签字而已交班的，所造成的损失和后果由交班人负责。

设备检修规程 范围

本规程规定了我场设备检修的体制、原则、大修及其他维修方面的 管理要求。2 检修体制

2.1设备管理部门负责编制、统筹安排设备大修计划。

2.2 其它设备的维修由使用车间自行安排。对难度较大的设备维修由设备管理部门负责平衡。3 检查原则及要求

3.1 设备检修是根据设备运转的规律、现状、磨损缺陷、故障隐患及功能失常、振动、泄漏等现象，进行预测，有计划地安排必要的修理手段。通过对磨损件的修理，零部件的更换以及测试和调整，最大限度恢复设备的原有性能，以便取得设备的最好效益。

3.2 设备检修必要时运用系统工程、价值工程、网络技术等先进管理方法。检修计划周密科学，配件、材料准备合理。力求采用新技术、新工艺、新材料，做到人力合理安排，配件材料牢固耐用，修理费用适当。既要防止设备失修，又要防止对设备进行不必要的拆卸；既要防止无计划、无准备，又要防止仓促对付。

3.3 要认真做好检修前的准备工作，根据检修规程和实际情况做到“三定”、“四交底”、“五落实”。即：定项目、定时间、定人员；工程任务交底、设计图纸交底、检查标准交底、施工及安全措施交底；组织落实、资金落实、检修方案落实、材料落实、检修技术资料及工具落实；做到优质、高效、安全、文明、节约，避免仓促停车检修。3.4 正确处理好设备检修与生产的关系，正确地安排好检修，做到有计划、有准备、妥善安排|，及时地按计划完成检修任务，恢复和完善设备性能。当生产和设备检修发生矛盾时，生产应服从检修。生产高 度和生产安排，应保证有足够的时间对生产设备进行检修和恢复设备的原有性能。

3.5 设备检修要力求做到工期短、质量高、用料省、安全好。3.6 为了充分发挥设备效能，增加设备效益，降低检修费用，根据设备的运转状况，采取了切实有效的措施，可适当延长检修的间隔期。3.7 由于环境的影响，自然灾害或人为的原因，零部件设计、制造工艺的缺陷，使设备状况恶化或受到破坏，不能继续坚持到预定的检修周期，使用单位应写出报告，由技术部和使用单位共同鉴定，报主管设备经理批准，可提前检修。4 大修计划编制

4.1 各单位根据本单位设备状态、生产情况、参照检修周期于每年8月底以前提出年度设备大修申请。

4.2 技术部根据本场技术、设备能力，结合生产情况汇总、平衡，编制制枕场下年度的设备大修计划，并纳入制枕场年度总计划，由主管经理批准后下达执行。

4.3技术部负责检查大修计划的执行情况，并指导和协调修理中出现的问题。5 检修费用

5.1 设备维修费用（配件、材料、劳务费）纳入成本。

5.2 设备大修费用，包括配件、材料、劳务、工时等费用在大修费用中开支。修理完毕后，施工单位凭大修竣工单和施工决算由技术部办理。检修施工管理 6.1 设备维修施工管理

6.1.1 经营部应按每月确定的维修计划做好配件、材料准备，力争按计划完成。

6.1.2 检修施工中，应派机电技术人员到现场进行技术指导，随时掌握施工中发生的情况，对于技术问题应当场做出决定，较大的问题找有关人员共同研究，施工中发生配件材料不足时，机电技术人员应设法解决。

6.1.3 维修施工中，需要更换的组装件，在检修前应早做安排，按要求组装好。6.2 大修施工管理

6.2.1 大修施工前的管理工作

6.2.1.1 大修的外委工作由技术部负责。施工单位应按修理项目做出预算，由技术部审查预算后订出合同，再组织实施。

6.2.1.2 技术部制定大修方案，组织并主持召开施工单位主要工种负责人会议，使他们了解检修项目、工程进度、技术要求。6.2.2 大修施工中的管理

6.2.2.1 大修理施工中，技术部应派专人进行现场管理。严格保证检修质量。

6.2.2.2 施工中，施工单位负责检修质量的人员对完成一个工序、一个项目，就要验收一个项目，抓住工序质量关。上一个工序、上一个项目未达到技术要求不得进行下一道工序或下一个项目。

6.2.2.3 主要设备大修施工中，工艺线内如有其他设备的维修项目施工，由技术部派专人进行管理，所需配件材料由安全生产部负责领用，单独核算，纳入生产成本，不得与大修混合。7.施工验收及竣工结算

7.1 设备经大修后执行《设备安装验收制度》。

7.2 设备大修后，由施工单位填好竣工报告和提供施工决算，由技术部组织生产、施工单位等部门按施工（单位）方案所规定的技术要求和国家标准及有关标准验收。

7.3 试车后填写《大修工程竣工验收交接记录》、施工记录以及其他资料，由技术部负责收集归档。

7.4设备大修经验收合格后，由施工单位做工程决算表，交技术部审核签字后，再交财务部门结算。

7.5 大修的保修期，一般规定为6个月。

设备维护与保养规程

范围

本规程具体规定了我场设备管理工作中对设备的维护和保养工作的原则和要求。2 设备维护保养的原则

2.1 设备维护保养工作在我场的生产过程中坚持采用“机台维护保养与专职维护保养”相结合的原则。

2.2 机台维护保养是由班组操作人员对生产设备进行擦洗、润滑、检查、调整、养护等点检工作以及和设备人员或部门反映设备现有状态等工作。2.3 专职人员维护保养是设备维修工人配合设备管理人员对生产设备进行停机检查、调整、紧固、清洗以及更换易损易磨部件等工作。3 维护保养工作的具体要求

3.1 设备操作人员必须经过技术培训，经考试合格，持有设备操作证；学徒及实习人员要在有专人指导下，才能进行操作。因生产需要变更使用人时，应经领导及设备员批准并承担责任。

3.2 设备使用应做到定人、定机等“两定”“三包制”。执行岗位责任制，操作者应做到“三好”、“四会”。3.2.1 三好：管理好、使用好、养修好。3.2.1.1 管理好的具体内容是：

a.对设备负保管责任，无领导批准，不准他人动用你所负责的设备。

b.对设备及附件、仪表、冷却及安全防护装置负责，保持齐全、完好无损。

c.设备开动后不准擅自离开岗位，如人离开机器时，要停机并断开电源。

d.发现设备有异常现象，应立即停车断电，保护好现场，及时向领导报告。

3.2.1.2 使用好的具体内容是： a.要求严格执行操作规程。

b.要求确保设备经常处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。3.2.1.3 养修好的具体内容是：

a.确保设备各部位处于良好状态。b.按自检自修范围要求，确保设备处于性能良好状态。做好养修工作。

c.要求设备无缺陷，仪表、冷却、润滑系统及防护设施灵敏、可靠。

3.2.2 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。3.2.2.1 会使用的具体内容是：

熟识设备构造、性能、原理和工艺范围。能正确使用设备。3.2.2.2 会保养的具体内容是：

a.按设备润滑图表给油；做到定人、定量、定质、定时、定部位给油。

b.应保持设备“四无”（即无积灰、无杂物、无松动、无油污）和“六不漏”（即不漏油、不漏水、不漏汽、不漏风、不漏电、不漏物料）。

3.2.2.3 会检查的具体内容是：

a.动用设备前行检查操作机构、限位器、保护装置等是否可靠灵活；联接部分是否紧固，润滑是否良好。

b.设备开动后，认真观察各部运转情况，状态、声音等是否正常。如有异常应立即查明原因，如没有把握保证正常生产或正常操作则应停止报修。

3.2.2.4 会排除故障的内容是：

a.会调整各部螺栓、离合器、皮带松紧等工作。

b.会排除故障。

3.3 专职维修人员应了解并执行有关设备管理的方针、政策、规章制 度，严格执行操作规程、维护保养规程等制度。

3.4 专职维修人员要熟识设备的正常使用、保养、修理知识，确保设备处于良好运行状态。巩固和提高设备完好率，提高设备利用率。3.5 专职维修人员应善于和不断提高维修质量，缩短停修期，降低修理成本。

3.6 机台人员和专职人员都应执行设备保养润滑“五定”原则。3.7 机台人员和专职人员共同努力，确保设备处于“三无”状态（即：无缺陷存在、无隐患存在、无功能失常现象）。4 费用与周期

4.1 维护与保养所需经费列入车间经费。

4.2 未安装使用的设备由设备管理部门的仓库管理费解决。4.3 维护保养周期由设备使用和保管单位按设备周期结构规定制定。5 奖励和惩罚

5.1 因设备维护不良而造成设备事故按《设备事故管理制度》等有关规定处理。

5.2根据本规则制定具体机台岗位的操作维护保养规程。

第二篇：设备管理标准

设备管理标准

1、目的对生产设备全生命周期全过程进行风险管理。

2、适用范围

本标准适用于设备的采购、维护、保养、检查及相关啊管理要求。本标准适用于中电投山西新能源有限公司及所属部门。

3、规范性引用/应用文件

3.1 引用文件

《中华人民共和国安全生产法》（主席令九届第70号）

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

《中华人民共和国政府采购法》(主席令九届第68号)

《常用化学危险品贮存通则》(国家技术监督局GB15603-1995)全文

3.2 应用文件

无

4、定义与术语

设备管理：是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备进行全过程管理。

5、职责

5.1安全部

5.1.1 负责组织监督、检查升压站设备运行状况分析工作；

5.1.2 负责组织召开设备运行状况分析会。

5.2 综合部

5.2.1 对所管辖设备收集设备运行参数，进行设备运行状况分析；

5.2.2 对发现设备存在的隐患进行记录、上报负责。

5.3 财务部

财务部对风电场运行设备采购、维护及保养的费用负责，并将设备管理费用

纳入计划中。

5.4 其他各部门之间相互配合，共同完成设备的管理工作。

6、管理内容和方法

6.1设备的运行管理

6.1.1 做好设备的运行、巡视、检查、操作及有关的维护工作，并按照设备缺陷管理制度，加强缺陷管理，及时发现缺陷并检查、督促消除缺陷。

6.1.2 保证设备外表清洁、标志清晰、明显，保持设备周围的整洁，搞好文明生产。

6.1.3 做好事故及异常运行情况的分析和设备运行状况的分析。

6.1.4 把好设备检修质量验收关，按照设计标准或合同要求验收检修的设备，做好相关设备通道的防火封堵工作。

6.1.5 按照有关规定，做好运行设备的技术资料管理工作，保证设备有关资料的完整，并及时报送相关报表。

6.2 设备的检修管理

6.2.1 按有关规定及时对设备进行维护、检修、试验。

6.2.2 掌握设备缺陷，按设备检修规程及维护手册的有关规定及时消除设备缺陷，保证设备安全运行。

6.2.3 遵照检修规程，做好设备的检修计划及反措计划。

6.2.4 加强设备检修管理，提高检修质量，检修设备要达到一次验收合格，检修资料清楚完善。

6.2.5 根据上级下达的反事故措施和技术改造措施，及时对设备进行改造。

6.2.6 定期对设备进行巡视、检查，进行必要的状态分析、测试。

6.2.7 做好技术资料管理工作，保持检修报告和记录完整。

6.3 场站所有设备

必须按照有关运行规程和检修规程进行管理，并应按期完成公司下达的生

产任务，做好统计和报表工作。

6.4 设备的停用管理

6.4.1 设备因改造退出运行、短期停止使用的由场站提出停用申请，经安生部批准停用。

6.4.2 场站负责对停用设备进行保养、维护，确保设备完好，如在检修、抢修工作中确因急需不得不拆卸零部件时，事先应经公司领导同意，事后应限期补齐。

6.4.3 场站对停用设备每月应进行一次详细巡视和检查，保持设备处于良好状态并尽量使设备从表面看不出停用状态以防止被盗破坏。

6.5 设备的报废管理

6.5.1设备因不能使用，需要更新的，属报废设备。设备报废按《中电投张家口新能源发电分公司固定资产管理制度》和《中电投张家口新能源发电分公司物资管理办法》的有关规定执行，报废理由除已满使用年限，不能继续使用外，因掌握下列原则：









 经过预测，继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和质量标准的。设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益很差的。大修后虽能恢复精度，但不如更新经济的。严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。属于国家淘汰产品停止生产的。

6.5.2 场站的设备符合报废条件的，应及时上报，并经安生部审核，分管领导和总经理批准。

6.5.3 设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新。

6.6 设备台帐管理

6.6.1 安全生产部组织在生产管理系统上建立设备台帐的类别，包括交接班日志、生产指令、电网调度命令、工作安排、缺陷管理、工作票办理、操作票办理、检修交待记录、生产信息、安全管理、生产管理等。

6.6.2 运行维护部明确各类设备台账、资料维护流程和责任人，将设备台账、资料的收集与记录、审核、修正与变更、回顾管理责任落实到班、个人。

6.6.3生产部每年应该对采购的设备、检修费用、维护及保养的费用纳入保障性资金。

6.7基础资料收集

运行维护部各班组收集设备台账录入基础资料。基础资料应包括设备铭牌参数、设备出厂技术资料、施工图纸、设计变更通知、试验数据报告等。

6.8设备台帐录入

6.8.1 运行维护部各班组对设备台账进行录入或修编工作。

6.8.2运行维护部各班组应在设备投运前完成设备台帐的录入或修编工作。

6.8.3设备维护、检修、预试后，由运行维护部督促班组负责录入维护、检修及试验数据信息。

6.9 设备台帐审核

6.9.1运行维护部每季度对设备台账、资料进行审核。

6.9.2安全生产部每年组织对设备台账、资料进行抽查。

6.10 设备台账、资料更新

6.10.1设备改造后运行维护部在设备投运前更新设备台账。

6.10.2安全生产部每年组织对设备台账、资料进行检查。

6.11 设备与资产全生命周期风险台账

6.11.1综合部应该建立完善设备与资产全生命周期风险管理台账。其中以下风险需要考虑：

 设备的选型、设计

 设备的采购

 设备的安装调试

 设备的运行与维护

 设备的缺陷处理与管理

 设备的检修与技改

 设备的报废与处理

6.11.2 完善设备全生命周期技术资料，其中包括包括技术资料、图纸和运行记录、缺陷历史及其他相关要求。

6.12 生产部应该制定设备设施维护与检修计划，检修前编制检修管理文件并审批。其计划如下：

6.12.1 编制汇总下列计划：

 电气设备年、季、月度预修计划

 电气设备更新计划

 电气设备大修理材料计划

 电气设备更新材料计划

 电气设备大修理备品配件计划

6.12.2 在计划实施的过程中，应该时刻关注设备的状态，对发现的问题、缺陷进行汇总，最后统一报安生部门，有安生部门进行分析。制定相关的预案。在分析的过程中，应该重点分析设备运行状态情况:

 设备的安全健康水平

 设备运行风险

 流程、运行风险的合理性

 安全、技术管理状况

 经济运行分析

6.13 电气设备的投、退原则

 变电站220/110kV、35KV线路正常运行时，其保护均应100%投入，任何人

不得擅自退出保护或改动保护定值，设备运行中的保护投退，应严格执行保护投/退申请单。

 保护投/退申请单的填写必须字迹工整，不得涂改。申请单所列的各审核签

字栏，必须填写齐全，不得有漏签和错签的现象。保护投/退申请单一式三份，一份运行保存，一份申请单位保存，一份入资料室存档，做好登记，并保存三个月，继电保护投退申请单的格式见附录。

 夜间或紧急情况下（如：保护装置发生故障，误发信号等），应及时与主管

生产领导联系，在确证保护有误动可能的紧急情况下，经主管生产领导同意可以先将保护退出，做好详细记录，后由当值主管补办保护投退申请单。

 保护投/退申请单批准后，由继电保护负责人办理工作票，向有关当值运行

人员办理工作许可，获得批准并做好安全技术措施后方可开始作业（继电保护由当值运行人员进行投退）。

 保护退出期间运行人员要做好事故预想，必要时可制定临时措施。

 保护投退申请单是保护投退的全过程申请单，即某项保护的投和退可以使用

同一张申请单。

6.14 所有设备在维护与检修过程中，都应该遵循以下原则：

 严格执行维护与检修文档要求

 确保工作环境满足安健环要求

 现场进行安健环检查

 对隐蔽工程进行验收控制

 控制现场的监视与测量

 对外包项目进行过程控制

 对不符合事件按程序处理

6.1 5 回顾和记录

安生部每月对运行设备运行分析状况，分析工作的开展情况进行总结回顾，安生部在组织召开安全生产会时，针对发现的问题及时调整和完善设备运行状况分析工作的管理。安全生产部每年根据存在的问题修编电站设备运行状况分析的管理标准。

6.16 记录保存

本标准在执行过程中要求的记录形式和保存至少一年。

7、附则

7.1 本标准由安全生产部负责解释。

7.2 本标准自发布之日起正式实施。

8、附录

无

第三篇：设备管理标准

设备管理标准 主题内容与适用范围

1.1 本标准规定了公司生产设备管理、购置与验收、报废、变更、异动、停复役等的管理内容要求及考核办法。

1.2 本标准适用于公司所辖设备的管理。2 内容与要求 2.1 设备管理 2.1.1 设备整洁，做到

2.1.1.1 设备无三漏（油、水、气）；

2.1.1.2 设备标志编号应齐全、正确、字体正规；

2.1.1.3 敷设的管道、电缆、盘柜内的二次线等应平直、层次清楚； 2.1.1.4 经常保持无油垢、无灰尘、物见本色，设备周围环境清洁、整齐、照明充足。

2.1.2 设备的技术状况良好，达到：

2.1.2.1 设备能持续地达到额定（或核定）出力，并能随时投入运行； 2.1.2.2 设备效率和各项经济指标能达到设计水平；

2.1.2.3 设备各项运行参数符合有关规程的规定；

2.1.2.4 设备表计齐全，指示准确；保护、自动、信号装置完好，动作准确、可靠；

2.1.2.5 辅助设备技术状况良好，能保证主设备的安全经济运行； 2.1.2.6 设备无影响安全、经济运行的缺陷。2.1.3 设备的备品配件要求

2.1.3.1 设备的备品按定额备全，符合图纸要求，并符合现场实际，随时可用； 2.1.3.2 设备检修更换的配件、材料等，其材质、加工质量、技术性能符合要求。

2.1.4 设备基础管理的要求

2.1.4.1 有健全的设备检修工艺规程、质量标准，并认真贯彻执行； 2.1.4.2 有健全的设备运行规程和巡回检查、定期倒换、定期维护制度； 2.1.4.3 设备档案、检修、试验、运行日志等原始记录齐全、准确、填写（输入）及时；

2.1.4.4 设备卡片、图纸、台帐与实际相符；

2.1.4.5 设备大修、小修、维护的劳动定额，材料消耗定额，费用定额齐全、先进；

2.1.4.6 安全技术措施、反事故措施、节约措施、环境保护措施和相关专业技术监督等有计划，并能认真执行。2.2 设备购置与验收

2.2.1 购置新设备前必须经过综合分析论证，做到技术上先进、经济上合理、性能可靠，必要时应提出可行性报告。2.2.2 新购置设备必须办理审批手续，由使用部门办理用料计划，经生产技术部审核，生产副总经理批准，其费用由专项资金、自行安排资金或大修理资金及生产成本中支付。经批准购置的设备，由相应物资采购部门负责订货供应。2.2.3 新购置的设备到公司后，由物资采购部门负责通知使用部门，及时派出人员，会同档案员一起，按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件，并对设备进行外观检查和按制造公司规定的检验标准进行检查验收。

2.2.4 新购置的设备在验收过程中发现的一切问题，由物资采购部门负责同采购单位进行交涉。

2.2.5 新购置的设备经验收合格后，由使用部门办理领用手续，固定资产还需到财务部办理有关手续。

2.2.6 新购置的设备验收时，由物资采购部门通知档案室派人参加。由档案室负责收集设备图纸、资料，并登记归档，如使用部门需用，应先归档后再向档案室办理借阅。

2.2.7 新购置的设备安装、调试，由使用部门自行负责，如需其它部门协助，由双方协商或由生产技术部协调。

2.2.8 如属基建（扩建）项目的，则按有关验收标准执行。2.3 设备报废管理

2.3.1 凡属于固定资产的设备报废，均应按本标准办理报废批准手续。2.3.2 设备报废的条件是根据设备的物质寿命、经济 寿命、技术 寿命而定，三者具备其一时即可报废。

2.3.2.1 物质寿命，也称自然寿命，指设备从投入运行到报废为止的全部时间，是由物质磨损、腐蚀、侵蚀等所决定的寿命。

2.3.2.2 经济寿命，指设备物质寿命后期，由于设备老化，检修和维护费用日益增加，在经济上已达到不合理时所决定的寿命。

2.3.2.3 技术寿命，由于科学技术的进步，出现了技术上更先进、经济上更合理、性能上更可靠的先进设备，使原有设备在物质寿命尚未结束就被淘汰，这段时间称技术寿命。

2.3.3 设备报废须由设备使用部门填写固定资产报废鉴定表，经财务部、生产技术部、安全监察部审核，总经理或生产副总经理批准，并按规定的权限逐级上报审批。

2.3.4 欲报废的设备，在未经有关部门批准前，使用部门应保管好，不准拆毁或处理，只有经过有关部门批准后，方可按报废处理。

2.3.5 经批准报废的设备，由财务部按财务规定处理。

2.3.6 已批准报废的设备，原使用部门应及时报送档案室，以便对设备档案进行整理。

2.4 设备变更管理 2.4.1 设备变更分类

2.4.1.1 设备新装、改装、设备布置有重大变更时： 2.4.1.2 系统中的主要设备改变，影响工作流程、系统参数或运行操作； 2.4.1.3 在厂房平面布置中占相当位置或改变主要设备的位置； 2.4.1.4 改变房屋结构或主要通道的走向； 2.4.1.5 影响公司厂区平面布置。

2.4.2 设备变更的手续

2.4.2.1 凡属设备变更，应事先写出“设备变更申请报告单”经生产技术部审核，生产副总经理批准，事后提出“设备变更执行报告单”，报生产技术部和档案室，据此修改记录和图纸。

2.4.2.2 凡因事故抢修，使设备变动，无论永久性或临时性的，事后必须提出“设备变更执行报告单”报生产技术部和档案室，据此修改记录和图纸。2.4.3 基本建设工程中的设备变更，如有全套完整详细的竣工图纸，可不依本标准办理。但凡因基本建设工程而影响现有设备变更，由负责该项目设备的部门，按本标准办理 “设备变更执行报告单”，报送生产技术部和档案室，以便修改记录和图纸。2.4.4 办理程序

2.4.4.1 需设备变更的部门事先填写 “设备变更申请报告单”一式三份。2.4.4.2 “设备变更申请报告单”经项目部审核，生产技术部审定，生产副总经理批准后实施。

2.4.4.3 “设备变更申请报告单”一般应在开工前十天提出，重大的项目须在三十天前提出，所有设备变更项目必须经批准后方可进行施工。

2.4.4.4 凡改进工程、大修工程、技术设计及施工计划中经上级批准的设备变更，不必提出“设备变更申请报告单”，但必须执行.“设备变更执行报告单”的规定。在报告中注明所据的批准文件名称和文号。

2.4.4.5 设备变更竣工后七天内提出“设备变更执行报告单”。设备变更后影响运行操作的项目，须在设备起动或操作前五天由设备变更部门绘制出设备变更后的图纸及注明操作步骤，经批准后交运行部门或有关部门，作为操作使用。2.4.5 对“申请单”和“执行单”的要求。

2.4.5.1 要严肃认真的按申请单和报告单的内容填写。

2.4.5.2 申请报告单应附图纸或注明尺寸的简图，并有附加说明和有关资料等。有关操作系统的变更，应同时附改前及改后的操作系统图。

执行报告单应附修改后正式图样，以便档案室照图样复晒图纸发送有关部门进行修改。

2.4.5.3 图纸或简图上应有有关的各系统、机件的名称及规范。

2.4.5.4 改进工程已有详细竣工验收图及资料时，可不必重复附报，但应在报告单上注明有关图号。

2.4.5.5 “执行报告单”的审定人应审定核实的内容：

所述设备变更内容是否确切和完全；

核准手续是否已按规定办理； 变更后的效果如何。

2.4.6 档案室应根据“执行报告单”填写“设备变更通知单”（附录C），经生产技术部主任会签，发给有关部门，限期将需要更改的图纸或资料进行更改。2.4.7 接到“设备变更通知单”的部门，应在三天内更改完毕，更改后应填写“修改完成单”（附录D）送档案室存档。2.5 设备异动的管理 2.5.1 设备异动的范围

2.5.1.1 主设备的改变不影响设备的出力、安全及操作的。2.5.1.2 设备新装、改装、拆除及设备布置的改变。2.5.1.3 保护设备接线上有变化。

2.5.1.4 辅助设备及其他变动，影响到记录、图纸、技术资料等。2.5.2 异动手续

2.5.2.1 设备的异动均由部门在工作开始前一日提出申请，申请单一式三份，并附异动前后的系统图纸及异动方案，经生产技术部审核，生产副总经理批准后，组织实施。

2.5.2.2 异动竣工后，责任部门应在三天之内向生产技术部提供变动后的竣工图及资料，并会同生产技术部有关人员核对。

2.5.2.3 经核对后，由生产技术部将异动情况通知有关部门，有关部门应在二周内根据竣工图绘制符合现场实际的图纸。2.6 设备停复役调度管理

2.6.1 凡属中调和调度管辖范围的设备停役或试验，除事故处理的紧急情况外，应按照调度规程填写停役申请单，经项目