第一篇：除灰、除渣热控施工总结

广西贵港发电有限责任公司 一期2×600MW机组安装工程

1#机组除灰、除渣热控安装

施工总结

编制：

审核：

批准：

天津电力建设公司热控一公司

2007年3月5日

目 录

1．工程概述

2．安装过程介绍 3．安装过程中发现的问题 4．主要遗留问题 5．经验和教训

1#机组锅炉热控安装单位工程竣工总结

1.工程概述：

贵港电厂一期工程1#机组灰渣系统包括：电除尘及省煤器除灰系统，捞渣机及渣仓系统，渣泵房及石子煤系统。其中捞渣机和渣仓由青岛四洲公司提供。

2．安装过程介绍： 施工准备

工程初期，我们认真组织施工技术人员对图纸进行详细的图纸会审，针对现场施工条件和设备到货情况以及图纸要求进行会审，主要注意审查设计与规范的相符情况，审查图纸的合理性，是否有与其它单位相冲突的地方，安装图纸是否与流程图纸相一致，图纸是否满足施工需要，数据是否正确等问题，为以后的工作打下了基础。

2施工作业指导书编制：

根据工程的施工特点结合公司的指导书编制原则和电力行业施工技术验收规范（热工篇）编制施工作业指导书，制定质量通病的预防措施及施工的具体要求。施工过程技术要求和控制：

在施工过程中，我们严格按作业指导书的施工程序和方法组织施工，针对每一道工序都严格控制，对施工中发现的问题及时解决，对解决不了的问题积极和设计甲方监理沟通，对违反工艺纪律和规范的作业给予指正，每月进行一次技术交底，确保质量可控。针对质量通病，积极制定预控方案，督促分包队伍建立健全质量控制体系，坚持每天巡检，将质量隐患消除在萌芽状态。

安全方面：施工前针对施工危险因素和环境因素制定了相应的辨识及控制对策，向安监部门报审、由安监部门负责落实措施的执行情况，进行实时控制，在开工前对班组全员进行安全交底，并双签字，针对施工周期较长的系统，每个月初均进行重复交底，每周一全员安全学习，不仅学习各种安全规章制度，而且学习好的安全施工经验，总结教训，以加强施工人员的安全意识。

3．安装过程中发现的问题 按设计库顶控制柜与管道相冲突，经与业主和监理沟通已把位置改变。2 除灰空压机房联控箱只能6台同时启动实现远控，单台启动时不能实现远控。

4． 主要遗留问题

1#机组锅炉热控安装单位工程竣工总结

1灰库料位不准需厂家进行调试

2除渣系统A、B排污滤水器底部排污电动阀在上位机无法控制，A排污滤水器在就地无法启停需厂家和设计院协商解决。灰库气动门气源管路无净化装置，管内杂质不容易排出。

5． 经验和教训

除灰系统会用到大量的塑料软管输送仪用空气，为了保护塑料软管不被损坏，我们在安装的时候一般都会用相应的线管加以保护，但是这样一来，虽然塑料软管不会受伤害了，却要浪费大量的线管、金属软管和软管接头，所以我们在能塑料软管集中的地方就用线槽代替加以保护，这样节约了大量的成本，也加快了施工进度，也为以后的检修大来了很大的方便。

第二篇：除灰除渣设备状况

除灰除渣暖通设备状况

一、除渣系统

总体介绍:除渣系统运行正常,设备状况良好。除渣系统主要问题：

1、系统循环水量大.我公司渣管为φ325管径渣管,根据<水力除灰渣系统>设计规程规定,渣管流速不小于1.8米/秒,经测算,渣系统流量不小于530立方/小时,渣管不会积渣.现在系统实际循环水量一般在540 m3/h--620 m3/h范围内。超出脱水仓和浓缩机处理能力,因此造成回水品质很差，回水管道磨损、沉淀池和清水池积渣严重,捞渣机轴封渗漏频繁。

2、脱水仓和浓缩机不能沉淀细小渣粒，脱水仓浓缩机溢流水中的细小微粒较多，被溢流水带到沉淀池和清水池，逐渐积累..特别是浓缩机底部积渣经过泥浆泵打回脱水仓进行再次循环处理,恶化脱水仓品质,加重了脱水仓溢流水品质恶化,造成浓缩机处理能力加重,形成恶性循环.同时脱水仓析水及冲洗渣进入沉淀池、清水池，造成沉淀池清水池长时间运行严重积渣,影响回水泵及渣系统安全稳定运行.须定期（3-4次/年）对沉淀池、清水池清理。清理采用泥浆泵吸污处理，将稀泥浆打入灰库北侧临时渣场空地，干燥后，由实业粉煤灰装车外运到灰场。因为多次沉淀,地下水饱和,只能依靠自然蒸发,一般约须4-5个月,才能勉强装车外运，影响抽渣工作和环境卫生。

3、渣管由3种管道组成，泵出口及脱水仓入口渣管由普通钢管组成，易磨损；厂房内管道为俄罗斯配套玄武岩内衬铸石渣管，管道不能进行分解检查，内部磨损情况不详，国产铸铁管道在厂房外,管道不能焊接,受力较差,易发生崩管，并且底部已磨损减薄，4、回水管道只有一条,运行时间达7年,虽然目前未发生渗漏,但是回水管道不具备停运检修条件,一旦停运,渣系统必将停运.5、锅炉零米#41，42，33廊道冲洗水和渣泵回水泵轴承轴封冷却水、锅炉作卫生水源等外来水进入渣系统，造成渣系统外排水，排水到中和池，中和池逐渐淤渣。

6、浓缩机稳流板积渣严重，稳流板经过几次检修清理，损坏较大，需更换稳流板或对浓缩机进行中央进水改造。方案措施：

1、渣管进行改造，采用DN200或DN250国产耐磨渣管，增加一条回水管。同时对渣泵回水泵根据系统流量重新选型，新增设回水管可以在原管路旁重新做支架安装。

2、增加1台φ15米直径浓缩机，布置位置应低于脱水仓析水口。将脱水仓析水装置接入浓缩机。在脱水仓溢流管处加装分配箱，统一分配3台浓缩机流量。

3、增加污泥干化系统和回用水精处理工程，将浓缩机底部沉渣灰进行处理。地址选择在灰库北侧临时渣场。

目前与实业公司关联的工作:

1、检修公司分业经营后，沉淀池、清水池积渣清理由检修公司负责；中和池清理积渣（积渣来源是渣系统外排水）由实业惠力公司清理；都放在临时渣场。按照以往做法，由实业粉煤灰清理。分业经营后，协调工作困难。

二、除灰系统主要问题：

总体介绍:除灰系统运行正常,灰库设备管理较差。

除灰系统主要问题：

1、除灰２３米电除尘灰斗挂灰。主要原因1是灰斗加热功率小，灰斗加热功率只有1-1.5×4千瓦，低于国内普遍设计要求0.2/m2”，2是斜槽加热器温度调节不可靠，温度低，温度较低的冷风进入灰斗。致使灰斗底部灰的流动性减弱后，局部形成结块，并逐渐“搭桥”，将灰斗口堵死，造成灰斗不下灰。现在采用的方法是，每周1，3，5由检修公司除灰工程队临时工打开灰斗给料机观察孔，用扁铁捅灰斗，将板结 的灰捅松散，恢复灰的流动性。这种方法很有效，但捅灰时打开观察孔必然要跑灰，污染23米的环境。23米转运层卫生由检修公司除灰工程队临时工负责。

2、钢灰库底部灰斗无加热装置，灰斗易积灰板结，钢灰库绞龙变形，水喷嘴管道堵塞，自动化程度低，放灰时造成扬尘。

3、灰库分路阀部分内漏，操作不便。

4、灰库5台气化风机1台运行,4台备用.灰库（#21汽化风机启动后皮带断、#31汽化风机启动后电流高、#41汽化风机启动后跳闸），目前尚有1台备用。灰库气化风机须在#1机大修后进行彻底检修。

5、#1,#2,#3,#4灰库的散装机失效，主要散装机失修和设备老化，操作不当。

6、灰库放干灰时，因无负压吸尘装置，灰库扬尘大。7、2台机组干除灰同时运行时,灰库库顶布袋不能满足灰库处理乏气灰库内部乏气排出时携带大量粉尘的要求,造成灰库顶部除尘效果差,顶部冒烟。卸干灰时,没有负压抽尘装置,造成对人员及周围环境不良影响,影响了工作人员的身体健康,影响环境卫生。

解决的方案

1、钢灰库和灰库设备进行检修

2、灰库区加装负压吸尘系统或散装机加装负压吸尘装置。

3、对灰斗防止飞灰板结进行技术改造。

与实业公司相关联的工作

1、灰库放灰和设备检修由检修公司除灰工程队负责放灰，实业粉煤灰公司支付相应放灰费用，除灰工程队与粉煤灰公司互相联系放灰工作。

2、钢灰库放灰和设备检修由检修公司除灰工程队负责放湿灰，实业粉煤灰公司支付相应放灰费用，除灰工程队与粉煤灰公司互相联系放灰工作。3、23米正常运行，灰斗捅灰和设备作卫生由除灰工程队负责。灰斗捅灰的定期工作由发电部与除灰工程队协商。

三、暖通设备

1、暖通设备全部为俄罗斯供货，设备老化、控制落后，电建安装质量差。一直没落实资金改造。目前，最主要问题就是防水问题。特别是电气楼17.4米，锅炉3.72米标高层。而设备从设计到实际运行，都不可避免要有水流到地面。解决方法：重新对风机层做防腐处理，加装地漏及采取导流措施；对设备设施投入相应维护费用。

2、与实业公司相关联工作

运行人员属惠融公司，由发电部代为管理。电气楼及锅炉房3.72米的地面防水由实业惠力公司负责.暖通设备启停和异常情况处理工作协调复杂.除灰除渣设备状况统计

设备部除灰点检

2002年9月22日

第三篇：除灰除渣2014年春季安全大检查总结

2014年春季安全大检查总结

除灰除渣

2014年4月20日

除灰除渣系统春检总结

2014春检工作中，重点在保护人身安全、防火、防风、防雷、防雨、防止保护不正确动作、反违章等方面开展工作，为迎峰度夏做好准备，严格按照《集团公司春季安全大检查提纲》、《关于开展2014年春季安全大检查的通知》及《2014“春季安全大检查”计划》中的检查项目和内容进行检查整改，按春检的要求，开展了详细的春检工作。整个春检工作按照计划、动员、部署、检查、整改、总结的顺序进行。在春检期间，主要检查了以下内容，并发现了一些薄弱环节和安全隐患，现做总结如下：

一．检查主要内容：

1.认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持安全发展、牢固树立 “安全第一”的思想，切实加强领导、落实责任、采取有效措施、夯实安全基础、强化安全思想教育、强化安全生产管理，确保了安全稳定。

2.在安全管理上以“查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患”为主，结合集团公司其他电厂所发生的人身事故，吸取教训，加强了人员安全意识教育，着力开展隐患排查治理工作。

3.按照《XXXX热电厂2014年“春检”管理办法》、《春季安全检查表》、《关于开展XXX热电厂2014年春季安全大检查工作的通知》、《安全生产例行工作管理制度》开展工作，认真仔细对所管辖的设备安全隐患、影响人身安全方面进行了全面的排查治理。

4.认真检查了“两票三制”执行情况，特别对工作票、操作票及防范措施进行检查，对定期工作、值班纪律、设备巡视情况、消缺情况进行检查。对查出问题及时制定措施，进行完善。

5.严格执行“人身安全检查提纲”：

a)认真学习了集团公司下发的《安全简报》。并针对工作实际情况进行讨论。对生产现场、生产过程、人员安全技能进行了全面安全大检查。特别是大力开展影响人身安全的各项检查工作。

b)对装置性违章、习惯性违章进行了全面检查和整顿，消除日常检修过程中的安全隐患。

c)对运行、检修工作的组织、安全、技术、环境保护等措施的落实方面进行了检查和整改。

d)检查了影响人身安全的问题，如井、坑、孔、洞、平台、栏杆、防护罩、沟盖板等

设施完好无损；检查了安全工器具（安全带、移动梯台、钢丝绳、安全帽及个人防护用品），电气安全用具完全符合“安规”要求，存放、保管符合要求，按规定定期检查试验；检查了手提式电动工器具使用、保管、检查符合“安规”要求。

e)检查了运行及检修人员对安全规定、安全规程的学习和执行力度，加大力度检查安

全培训教育工作。

6.完成了除灰系统B干式变压器的检查清扫。确保除灰系统安全可靠的运行。

7.完成了运行、检修人员的春检安全培训。

8.完成2号炉除灰系统。低压配电柜设备检查清扫。

9.完成了2号炉省煤器仓泵和除尘器仓泵内部检查项目。

10.完成了2号炉除渣设备的检查工作。

11.针对自查出的问题，利用春季安全大检查活动，制定计划并完成了整改。

12.着力开展隐患排查治理工作，重点是设备、安全设施、仪表、保护、自动的隐患检查，确保了隐患的查出和及时治理。

13.同时对所辖设备挂牌进行认真检查，对设备台帐和技术资料的检查和完善工作。

14.组织学习了《电业安全工作规程》、《防止人员误操作管理办法》及相关除灰除渣运行及

检修管理规定，组织全体人员参加“安规”考试。

15.严格执行《除灰除渣危险点分析控制措施》和《XXXX热电厂生产管理制度汇编》，尤其

是班前班后会及工作前的安全、技术措施交底。加强对工作票、操作票及习惯性违章的检查和考核，坚决杜绝无票工作或不合格两票。

16.结合自＃

1、＃2机组灰渣系统投运以来现场设备障碍、异常和人员习惯性违章行为等

情况，组织了展开讨论，深入查找设备和人员中存在的隐患和薄弱环节，制定整改措施并实施。

二：完成情况：

1.按计划于3月15日开展春检动员，制定出相应的工作计划和措施，并按照动员、部署、检查、整改、总结先后顺序有步骤的进行了开展；并组织进行了安全技能考试。并结合春检制定设备治理月活动工作计划结合春检开展设备治理月活动。

2.组织学习《春季安全大检查提纲》；并结合实际情况进行讨论；学习关于近期上级下发的安全管理文件，提高各班组安全活动和班前会的质量和实效，不断加强职工安全意识，确保机组稳定运行。

3.3月28日，进行了除灰除渣2014年春检安全技能考试，全部人员考试合格。

4.3月15日～4月12日结合春检工作，成立机构、组织动员、对标检查、自查整改。

5.结合春检对安全管理标准化工作要求进行自查，规范安全管理工作，使安全管理工作规范化、标准化。

6.对在役使用安全带、安全绳、防坠器进行外委试验，保证安全器具的安全性能良好。

7.对所有电气工器具进行外观及绝缘检查测试，编制、完善安全工器具、电动工器具台账记录。检查个人防护用品符合安规要求，并对不能使用、存在安全隐患的电气工器具进行封存禁用。

8.对现场控制柜、电缆沟、配电室普查及孔洞等部位的防火孔洞封堵，防止火灾隐患和杜绝小动物进入。

9.利用春检对所辖设备漏气、漏水、漏油等进行了检查和文明生产治理，检查消除设备系统跑冒滴漏和文明生产死角。

三、整改情况：

1、在对班组电气工器具检查期间，检查出班组的电源盘只安装了简易的空开，未安装漏电保护器，有影响人身安全的隐患，遂对其进行了改造，加装了漏电保护器，并对不合格的电源盘进行了封存禁用。

2、1号炉除渣操作室楼梯损坏，有影响人身安全的隐患，进行更换安装。

3、1号炉省煤器除灰仓泵平台2格栅板焊缝脱落，有影响人身安全的隐患，进行补焊处理。4、2号炉除渣干式散装机就地操作箱门锁坏，进行更换。

5、1号炉除渣室斗提机平台死角卫生进行清理。

四．遗留项目：

遗留项目大部分为施工单位遗留项目，正在陆续整改中。

五、总结

通过本次的春检，我们从根本上发现现场及安全管理还存在许多的漏洞和死角，尤其是在设备的安装遗留问题较多。对此，我们将及时上报设备管理部，并积极沟通解决，防患于未然。

在后阶段的工作中，我们重点围绕做好春检遗留项目的整改工作，有计划、有措施逐步有序地完成整改工作，消除设备隐患，保证设备长周期安全稳定运行。

总之、将对照春检查找出来的各项问题，及时按照整改计划、方案和措施进行整改，尽早排除各项安全隐患，完善设备运行和管理，保证安全生产工作的顺利进行。通过本次“春季安全大检查”活动，增强了人员的安全责任感，提高了人员的安全意识，解决了一些现场存在的安全隐患和设备缺陷。

第四篇：除灰除渣安全生产例行工作管理制度

除灰除渣系统

安全生产例行工作管理制度

白银东鹏2014年03月02日

除灰除渣安全生产例行工作管理制度范围

本制度规定了大唐呼图壁能源开发有限公司热电厂除灰除渣系统安全生产例行工作的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

本制度适用于热电厂除灰除渣系统的安全生产例行工作的管理。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

《大唐呼图壁能源开发有限公司热电厂安全生产例行工作管理制度》术语、定义、符号和缩略语

3.1 安全生产例行工作

安全生产例行工作是指班前会班后会、安全日活动、安全生产及安全风险分析会、安全网例会、安全检查、安全简报、安全性评价、安全生产月、重大危险源、星级考评、安全生产视频会等其他安全生产例行工作。

3.2 三讲一落实

三讲一落实是指讲工作任务、讲危险点分析与预控、讲安全措施、落实安全措施。

3.3 安全检查

安全检查是指上级领导检查、上级或热电厂特殊检查、“春、秋”季节检查、厂领导月检查、部门领导周检查和安全监察网成员日检查等各项安全检查工作。管理职能

4.1 白银东鹏公司是本制度的归口部门，负责该项工作的组织实施和监督。运行、维护、各班组是其责任部门，配合该项工作的落实。

除灰除渣成立安全生产例行工作管理与考核领导小组。

4.2 领导小组成员及职责

4.2.1 领导小组成员

组长：经理

副组长：副经理技术安全员

成员：运行班组、维护班组

4.2.2 领导小组的职责

4.2.2.1 对热除灰除渣安全生产例行工作制度审定，批准有关安全生产例行工作的奖惩。

4.2.2.2 不定期地对安全生产例行工作开展情况进行检查与考核。

4.2.2.3 工作小组每月26日（如遇节假日顺延至第一个工作日）前完成对各部门安全生产例行工作开展情况的检查，并提出月度总结报告。管理内容与要求

5.1 管理目标

通过本制度的贯彻执行，进一步提高全员安全意识，保障各项安全生产例行工作高标准的全面开展，夯实班组本质安全基础工作的基础，培养本质安全型班组和员工。

5.2 班前会和班后会

每个班组（值）在工作日的开始、结束，都要认真开展班前会和班后会，会议由班长组织，安全员协助。

5.2.1 运行值（班）班前会

5.2.1.1 值（班）长结合当班运行方式和工作任务，进行危险点分析，布置安全措施，交代注意事项及事故预想。会上要重点突出“三讲一落实”，并查工作着装、查精神状态、查个人安全用具，将上述内容按规定做好记录。

5.2.1.2 运行班组的班前会，应在每值（班）接班前10分钟召开。会议由每值（班）长组织，安全员协助。

5.2.2 运行值（班）班后会

5.2.2.1 值（班）长主要针对人员、机组运行情况以讲评的方式进行总结，对当班的工作和安全情况、好人好事提出表扬，对机组设备出现的异常情况进行分析、点评。批评忽视安全、习惯性违章和违章作业等不良现象，时间不少于10分钟，并按要求做好记录。

5.2.2.2 班后会在本值（班）下班后召开。会议由每值（班）长组织，安全员协助。

5.2.3 检修班组班前会

5.2.3.1 检修班班前会上，班（组）长根据当天的机组设备缺陷登录情况，合理安排布置班组当日工作，对工作人员进行“三讲一落实”，并查工作着装、查精神状态、查个人安全用具，按规定做好记录。

5.2.3.2检修班的班前会在每天上班后召开。会议由班组长组织，安全员协助。

5.2.4 检修班的班后会

5.2.4.1 检修班的班后会上，班长要对当天的工作情况进行总结、讲评，表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，按规定做好记录。

5.2.4.2 班后会在下班前半小时召开，会议由班长组织，安全员协助。

5.3 安全日活动

5.3.1 由副经理组织，安全员协助召开，本部门所有人员参加，并检查活动开展情况。活动中应学习集团公司、新疆公司安全生产文件、安全会议精神和事故通报；学习其他兄弟单位的典型违章事件和现象；分析热电厂、部门和班组发生的不安全事件；分析作业环境可能存在的危险因素等主要内容。结合本部门、班组的实际，讲求实效，有针对性的开展活动，各班组在安全活动本中做好记录。所有参加活动人员均应在活动记录中签名确认。

5.3.2 部门及值（班）安全日活动要针对系统一周来的安全运行状况进行分析、讲评、交流和总结；对下周安全工作进行安排并提出要求；学习上级、热电厂和本部门的安全文件，学习有关事故通报、快报、安全简报等；结合设备运行方式、设备消缺、“两票三制”、天气状况和其他特殊事项进行安全风险分析和总结，举一反三，提出存在问题，制定相应的整改要求及防范措施等。兼职安全员要联系本部门实际，分析本周在安全工作中存在的问题（如：生产现场的习惯性违章，不正确使用安全工器具等）和下周安全工作重点；班组人员要积极发言，记录要齐全、字迹要清晰。

5.3.3 安全日活动周期

运行值（班）、检修班组每周四下午进行一次。安全活动由副经理组织，安全员协助。

5.3.4应按照安全监察部计划邀请厂领导和各生产部门中层干部参加本部门）安全日活动，并由副经理提前通知。

5.3.5凡参加值（班）安全日活动的管理人员应在安全日活动记录本上签写活动评价意见或建议，不得只签名。

5.4 安全生产及安全风险分析会

5.4.1 每月至少召开一次安全生产及安全风险分析会，重点内容是进行安全生产分析和安全风险分析，综合分析本部门安全生产趋势，存在的安全风险，总结安全生产管理上存在的薄弱环节，研究和采取预控措施。

5.4.2 安全生产及安全风险分析会内容主要包括：当月安全生产情况、安全生产风险辨识、评估及防控措

施落实情况、下月安全生产风险预测及防控措施、安全检查（含月检查、半年检查、“春、秋”季节检查等）发现问题整改情况、安全性评价问题整改情况、重大危险源监督管理情况、隐患排查情况、技术监督严重问题整改情况、应急管理、反违章查处情况和安全监督考核等内容。

5.4.3 必须做到定时间、定内容、定重点，使各项工作明确、具体、可操作、可检查，责任到人。

5.5 安全检查

5.5.1 配合上级领导检查、春秋季安全大检查及特殊检查

5.5.1.1 自查工作

5.5.1.1.1 领导小组副组长根据上级文件或通知要求起草热电厂文件或通知，经领导小组会签并通过后发布执行。文件或通知一般应包括以下几项：组织机构、检查重点、时间安排、工作要求和检查项目表。

5.5.1.1.2 生产各部门根据热电厂安全大检查工作部署，成立部门组织机构，按计划开展工作。

5.5.1.1.3 本部门按照安监部要求向安全监察部上报自查情况。

5.5.1.2 迎检准备工作

5.5.1.2.1 各班组要高度重视上级领导的专项检查。副经理应及时将上级安全检查的相关文件或通知要求传达到各班组。

5.5.1.2.2 接到通知后，结合工作实际和上次同类检查发现问题“回头看”的整改情况，确定本部门自查项目，做好自查的组织、指导和监督工作。对限期内未完成整改项目，本部门要追究责任人和监督人的责任。同时按照“五确认一兑现”工作方法，对检查问题（含上次未整改完的项目）一起落实责任人和监督人报领导小组。

5.5.1.3 迎检配合工作

5.5.1.3.1 各班组按照分工准备迎检材料，同时做好迎检全程的配合工作。

5.5.1.3.2 各班组认真配合，做好检查人员所提问题的解答工作，并做好上级检查的记录和整理工作。

5.5.1.4 检查总结工作

5.5.1.4.1 要求各班组要对检查工作和存在的问题认真总结，举一反三，切实起到提高安全生产水平的作用，并符合以下要求：

a）以条款的形式列明所做工作，要求界定清楚，言简意赅；

b）对数字统计类的检查项要有详细的说明。

C）对存在问题进行统计并制定整改计划，整改计划应包括问题项、责任人、监督人、计划完成时间和完成情况，问题描述和完成情况描述应简单明了，对责任和监督人界定清楚。

d)总结要按照规定编写并打印成文。

5.5.1.4.2责任班组须按照要求认真整改，在计划完成时间前将整改情况如实上报，未如期整改的需说明原因，重新制定整改计划并对材料的真实性负责。

5.5.1.4.3 副经理应做好整改项目的闭环落实工作和整改情况的汇总和整理工作，按照热电厂《安全生产工作闭环管理制度》和本单位《安全生产管理制度》对责任部门落实考核。检查与考核

6.1 本制度的执行情况副经理和安全员组织检查与考核。

6.2 处罚条款

6.2.1 部门、班组及管理人员未按规定开展安全生产例行工作的，50元/人·次。

6.2.2 领导小组人员未按规定开展安全生产例行工作的，处罚责任人50元/人·次。

6.2.3 参加本制度中各种安全生产例会迟到者，每次处罚责任人20元/人·次；对未向会议主持人请假，无故缺席人员处罚50元/人·次，对部门负责人处罚30元/次；

6.2.4 热副经理无故没有组织召开安全生产及安全风险分析会，处罚50元/次。

6.2.5 安全员无故没有组织召开安全例会，处罚50元/次。

6.2.6 各班组上报材料流于形式，没有实质性内容或内容不全面，措施操作性差每次处罚责任班组50元。

6.2.7 每月抽查班组，发现班组会议纪要不完整，应参加人员缺失或抽检人员对会议内容不熟悉等效果不佳现象，每次处罚责任部门50元。

第五篇：除灰除渣系统调试导则

目

次

前言 1 范围 规范性引用文件 3 系统调试目的与内容 4 调试措施 调试前应具备的条件 6 系统冷态调试 7 系统热态调试 8 调试报告

前言

本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于确认1998电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［1999］40号）的安排制定的。

随着火电机组容量的不断增大，除灰除渣系统愈来愈成为火力发电厂的一个重要组成部分。目前国内外尚无有关除灰除渣系统调试的统一做法，因此迫切需要制定这方面的标准。本标准对我国火电机组除灰除渣系统调试的内容和方法作了规定，使得今后进行除灰除渣系统调试时有章可循、规范统一，确保除灰除渣系统安全、稳定、经济地投入运行。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由电站锅炉标准技术委员会归口并负责解释。本标准起草单位：苏州热工研究院有限公司。本标准主要起草人：季程煜、章旋、赵林峰。

除灰除渣系统调试导则 范围

本标准规定了火力发电厂除灰除渣系统启动调试的内容和方法。本标准适用于单机额定容量为125MW及以上燃煤火电机组的新建、扩建和改建工程中除灰除渣系统的调试。单机额定容量125MW以下的燃煤火电机组的除灰除渣系统的调试可参照执行。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/T 748.7 火力发电厂锅炉机组检修导则 第7部分 除灰渣系统检修 DL/T 748.9 火力发电厂锅炉机组检修导则 第9部分 干输灰系统检修 DL/T 775 火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程 3 系统调试目的与内容 3.1 系统冷态调试 3.1.1 冷态调试目的

系统冷态调试在除灰除渣系统单机试转结束后进行。系统冷态调试是为了验证除灰除渣系统中各设备动作正确可靠，系统运行正常，充分暴露并及时处理系统及设备存在的缺陷，为系统热态调试作好准备。3.1.2 冷态调试内容

系统冷态调试应完成以下内容： a）系统及设备检查； b）控制设备受电检查； c）阀门开、关状态检查； d）单个设备启停操作； e）连锁、报警值初步设定； f）各个子系统试运行；

g）整套除灰除渣系统试运行。3.2 系统热态调试 3.2.1 热态调试目的

系统热态调试的目的是为了验证除灰除渣系统在锅炉制粉系统启动后运行正常，出灰出渣能力达到设计要求，进一步解决系统所暴露的问题，同时根据实际运行情况，调整参数设定值，优化系统操作步骤和运行程序，使系统更加完善。3.2.2 热态调试内容

系统热态调试应完成以下内容： a）系统及设备检查； b）单个设备启停操作； c）各个子系统试运行；

d）整套除灰除渣系统试运行； e）连锁、报警值最终设定； f）操作步骤、运行程序优化。4 调试措施

4.1 调试措施编写

调试措施由调试单位编写，并经调试委托方批准。4.2 调试措施内容

调试措施主要内容应包括： a）概述；

b）调试内容；

c）设备概况、规范及主要特性参数； d）调试前应具备的条件； e）调试步骤及注意事项； f）连锁、报警初步设定值； g）常见故障及处理方法；

h）采用的仪器、仪表型号、规格； i）验收技术标准； j）安全措施； k）进度安排；

l）组织及人员分工。5 调试前应具备的条件

调试前应具备以下条件：

a）除灰除渣系统中各设备及管道、阀门安装完毕，备有完整的安装记录，且符合各自的验收规范。

b）系统中各转动机械单机试转结束，备有完整的试转记录。

c）系统中所有的测量、监控表计、控制装置安装完毕，其安装位置和整定值经检查、校验应准确无误。系统中重要的连锁保护已经过初步校验，且已投入。

d）所有用气管路均已进行吹扫，压缩空气系统运行正常，保证除灰除渣系统中气动装置用气及仪用空气合格。

e）系统用水满足调试要求，水源供给可靠。

f）所有动力柜和控制柜均已通电或具备通电条件。

g）灰斗、钢板灰库及所有该保温的管道、部件保温完毕。

h）灰斗、灰库、渣斗等清理完毕，并关闭所有人孔门。系统内所有沟、槽盖板齐全。i）与调试有关的场所清理干净，并具备可靠的照明、通信条件和安全防护措施。j）系统中所有设备标记完毕。

k）调试措施编制完成并已向有关人员交底。6 系统冷态调试 6.1 启动前检查 6.1.1 气力除灰系统

气力除灰系统启动前检查内容：

a）检查所有灰斗、气锁阀／仓泵、储气罐、灰库、湿式搅拌机等，确认其内部没有杂物、积垢，并将所有人孔门、观察窗关闭。

b）检查灰斗、灰库中的气化板布置状况，确认其安装符合要求，所有气化板清洁，且无破损。

c）检查灰库除尘器布袋，确认其清洁、无破损，数量正确。检查并确认灰库真空／压力释放阀安装正确。对于负压气力除灰系统，还应检查旋风除尘器顶阀、底阀开关状况，确认其开关灵活，关闭严密。

d）检查并确认压缩空气系统运行正常，气压和气源质量符合要求。

e）检查并确认输送风机／输灰空气压缩机／负压风机（真空泵）、气化风机入口滤网清洁，齿轮箱中的油位在合适的位置，油质良好。

f）检查并确认输送风机／输灰空气压缩机／负压风机（真空泵）、气化风机冷却水压力符合要求。

g）检查并确认输送风机／输灰空气压缩机／负压风机（真空泵）、气化风机、灰库排风机、湿式搅拌机等防护罩牢固、齐全，转动部件无卡涩现象。

h）对输送风机／输灰空气压缩机／负压风机（真空泵）、气化风机、灰库排风机、湿式搅拌机等的电动机及气化风机加热器进行电气检查，确认其受电完毕。i）检查系统中所有转动机械的润滑情况，必要时加注相应的润滑油或润滑脂。j）检查系统中所有阀门，确认其启闭灵活、开关到位、状态正确。

k）按DL/T 775的有关规定，对热控装置和所有表计进行检查。将所有控制柜、操作盘等送上电源。

6.1.2 水力除灰系统

水力除灰系统启动前检查内容：

a）检查所有灰斗、冲灰沟、灰浆池、贮水池、浓缩池等，确认其内部没有杂物、积垢，并将所有人孔门、观察窗、冲灰沟盖板关闭。

b）检查灰斗中的气化板布置及安装状况，确认其安装符合要求，所有气化板清洁，且无破损。c）检查并确认冲灰沟镶砌衬板表面光滑，激流喷嘴安装数量和安装位置符合设计要求。d）检查并确认压缩空气系统运行正常，气压和气源质量符合要求。e）检查并确认系统有充足的水源，保证调试时正常用水。

f）检查并确认灰斗气化风机入口滤网清洁，气化风机、冲灰水泵、灰浆泵（组）、柱塞泵齿轮箱中的油位在合适的位置，油质良好。

g）检查并确认气化风机、冲灰水泵、灰浆泵（组）冷却水压力以及灰浆泵（组）、柱塞泵轴封水压力符合要求。

h）检查并确认气化风机、冲灰水泵、灰浆泵（组）、柱塞泵、轴封水泵、泥浆泵、浓缩机等防护罩牢固、齐全，转动部件无卡涩现象。

i）对气化风机、冲灰水泵、灰浆泵（组）、柱塞泵、轴封水泵、泥浆泵、浓缩机等的电动机及气化风机加热器进行电气检查，确认其受电完毕。

j）检查系统中所有转动机械的润滑情况，必要时加注相应的润滑油或润滑脂。k）检查系统中所有阀门，确认其启闭灵活、开关到位、状态正确。

l）按DL/T 775的有