Inventor高级培训教程

通过根底培训，我们已经初步掌握了运用Autodesk

Inventor进行设计的流程和方法。在本教程中，通过假设干个练习，使我们深入地学习Inventor的造型、装配等有关内容。

课程安排如下：

序号

培训内容

培训用时

草图绘制能力

20分钟

打孔

15分钟

拔模斜度

15分钟

零件分割

20分钟

抽壳

20分钟

圆角与倒角

25分钟

扫掠

20分钟

螺旋扫掠

20分钟

放样

30分钟

螺纹表达

15分钟

加强筋和腹板

30分钟

构造曲面

20分钟

设计元素

25分钟

鈑金设计

30分钟

表驱动零件

30分钟

部件约束〔运动〕

20分钟

自适应部件装配

20分钟

衍生部件

20分钟

合计：6小时35分钟

1.草图绘制能力

1.绘制如下草图：

2.退出草图编辑状态，在“特征〞工具栏中单击“拉伸〞工具。选择对称拉伸方式，距离5mm，截面如下：

3.拉伸成功之后，在浏览器中生成“拉伸1〞特征。该特征包含先前绘制的草图，右键单击该草图图标，选择“共享草图〞，然后再次使用拉伸工具。选择对称拉伸方式，距离20mm，选择截面如下：

得到如下实体：

2.打孔

1.翻开零件文件“打孔.ipt〞。

2.右键单击上平面，选择“新建草图〞：

注意Inventor会自动将实体边界投影到当前草图中来。然后用草图工具中的“点，孔中心点〞命令绘制一个打孔中心点，结束草图，得到如下草图：

3.在特征工具栏单击“打孔〞工具。选择中间的草图点作为打孔中心，在“打孔〞对话框中各选项卡做如下设置，其余保持缺省值：

选项卡

选项

值

类型

终止方式

贯穿

直孔

螺纹

形状

螺纹孔

螺纹类型

ANSI公制M截面

大小

公称尺寸

在对话框所示孔形中将距离设为3；

4.再次选择上平面新建草图，这次直接利用系统自动投影生成的四个圆弧中心作为打孔中心。

5.在不同的对角处以不同的孔参数打孔：

选项卡

选项

值

类型

终止方式

贯穿

倒角孔

选项

倒角角度

6.对话框所示孔形中，孔径为3mm，倒角处孔径为4。

选项卡

选项

值

类型

终止方式

贯穿

沉头孔

螺纹

形状

螺纹孔、全螺纹

螺纹类型

ANSI公制M截面

大小

公称尺寸

对话框所示孔形中，沉头孔径6mm，沉头深度1mm。

最终得到如下列图所示结果：

3.拔模斜度

1.翻开文件“拔模.ipt〞。

2.单击“拔模斜度〞命令图标，如图指定“拔模方向〞和“拔模面〞，并指定“拔模角度〞为5

deg。

3.确定后得到如下列图所示结果：

4.零件分割

1.翻开零件文件“分割.ipt〞。

2.在零件侧面新建草图，创立如下列图形状的曲线草图作为分割零件的工具，然后退出草图编辑，将文件保存副本为“

.ipt〞，并翻开该副本；

3.单击“零件分割〞命令图标，在对话框中，选“零件分割〞，然后指定分割工具为刚刚绘制的曲线，指定要“去除〞的一边。

分割之后，将文件保存副本为“上壳.ipt〞文件。之后编辑刚刚的分割特征，选择“去除〞另外一侧，然后保存副本为“下壳〞。这样，得到两个能够精确配合的零件：

5.抽壳

1.翻开零件文件“抽壳.ipt〞：

2.单击抽壳命令图标，第一次抽壳1mm，零件上外表为开口面，如图：

得到如下的抽壳结果：

3.编辑该抽壳特征，将下底面设为“特殊厚度〞15mm后确定，如图：

得到如下的抽壳结果：

4.第二次抽壳，上外表仍为开口面，抽壳厚度为1mm。作出隔板如图：

5.编辑第二次抽壳，选反面为开口面。槽改在反面，如图：

6.在上部反面新建草图，捕捉圆心画圆，如图：

7.将此圆做切削贯穿拉伸，在抽壳之后的零件上打一个贯穿孔，如图：

8.在浏览器中将表示孔的“拉伸〞与“抽壳1〞进行特征换序，观察其结果的不同，如图：

6.圆角与倒角

1.创立一个20mmx30mmx10mm的长方体，作为练习圆角和倒角的零件。

2.在特征工具栏中单击“圆角〞工具，首先在“定半径〞选项卡中练习不同的“选择模式〞：边、回路、特征等。

3.选择边界，修改圆角半径，预览将要生成的圆角大小，然后创立圆角看看不同的效果。

4.删除上一步所做圆角，单击“圆角〞工具，选择“变半径〞选项卡，选择一条边，系统自动将两端点设为起点和终点，单击“开始〞点，指定起始点半径；单击“结束〞点，指定终止点半径；在边界上移动鼠标，将出现一个跟随鼠标的圆角预览符号，随意在某位置点击，然后在“位置〞栏中输入从起点到该点的长度与边长的比值系数，并指定该点处的半径值。

得到如下的圆角效果：

5.在特征工具栏中单击“倒角〞工具，根据对话框提示选择边，定义倒角距离为2mm，确定后观察倒角效果，如图：

另外，应该注意倒角中的其他选项，请自己练习不同的倒角选项。

7.扫掠

1.翻开零件文件“扫掠－1.ipt〞如图1，扫掠图中杯把，体会扫掠含义：

2.“扫掠〞杯把：单击“扫掠〞工具，选取矩形为“截面轮廓〞，多段曲线为“路径〞，扫掠斜角为0°，“添加〞方式：

3.将圆柱体抽壳，完善零件造型如图

4.翻开“扫掠－3Dpath.ipt〞，看见有如下草图。

5.过一起点并垂直于起始段直线，创立一工作平面，并在该工作平面上创立一圆形草图，如下：

6.单击特征工具栏中的扫掠工具，分别选中该草图轮廓和扫掠路径，完成如下的管道零件：

8.螺旋扫掠

1.绘制如下列图之简单草图。

2.结束编辑草图，在特征工具栏中单击“螺旋扫掠〞工具，选择相应的截面轮廓和轴线。在“螺旋尺寸〞选项卡中输入螺旋参数：螺距6mm、圈数4。在“螺旋端部〞选项卡中输入：

然后得到下列图的弹簧：

3.将上例的草图由圆形截面轮廓改为矩形截面轮廓，如下：

4.将特征定义改为：

得到如下列图之“发条〞弹簧：

9.放样

1.翻开零件文件“放样.ipt〞,把两平板的对称面(距板的一侧面75mm)设为工作平面,并在此平面上做如下列图的草图后:

〔其中尺寸“28〞是到平板平面距离〕得到如下列图的三个跑道形草图截面用来放样:

2.单击放样命令图标,按对话框提示选择三个草图截面后确定〔如下列图〕，得到如下列图的把手模型：

3.注意修改权值，看看有什么变化。

10.螺纹表达

1.翻开“螺纹.ipt〞：

2.在特征工具栏中单击“螺纹〞工具：

选择在零件的光杆圆柱面上创立螺纹：长度20mm，系统自动找到适合的螺纹参数：

生成如下的零件：

11.加强筋和腹板

1.翻开“加强筋.ipt〞文件：

2.创立一个中间工作平面，并在该平面上创立新草图，如下〔注意使用切片观察方式〕：

3.完成草图，在特征工具栏单击“加强筋〞工具：

4.之后，用特征环形阵列手段制作出对称的加强筋，如下：

12.构造曲面

1.翻开“构造曲面.ipt〞文件：

2.在特征工具栏中单击“放样〞工具，选择该三条曲线，创立一张曲面：

生成如下曲面：

3.在浏览器中将系统的XZ面显示出来，在其上建立如下草图，注意在观察方向上不要超过曲面范围：

4.将草图拉伸形成实体，并选择拉伸终止到曲面上，形成如下实体：

13.设计元素

1.翻开“创立设计元素.ipt〞文件，在特征工具栏中单击“创立设计元素〞工具：

2.选择仅有的一个特征，创立设计元素，在对话框中，双击需要的参数，将其发送到右边的“尺寸参数〞编辑框内，作为插入该元素时可以编辑的参数。最后保存设计元素。

3.翻开“创立设计元素.ipt〞文件，在特征工具栏中单击“插入设计元素〞工具：

4.选择先前创立的设计元素，将其放置到本零件中的工作平面上。通过设计元素的移动和旋转工具，将元素拖动到适当的位置，然后自定义元素参数：

生成如下实体：

然后通过特征阵列，制作出其余对称局部：

14.鈑金设计

我们通过以下步骤，设计一个鈑金零件，该零件的造型过程涉及Inventor的大局部鈑金功能。

1.启动一个鈑金模板，设计第一个草图：

2.完成草图，单击“平板〞：，选择缺省配置，创立第一特征。

3.单击“凸缘〞：，如图选择一条边创立凸缘，距离5mm，90度角。

4.再次单击“凸缘〞工具，如下列图创立另一条边的凸缘，选择终止方式类型为：宽度。注意选择偏移量的起始点。

创立如下鈑金：

5.单击“卷边〞：，以不同的样式：双层和滚边形各卷一次：

卷边对话框：

6.在第一鈑金面的上外表创立如下草图：

7.单击“翻折〞：，按如下参数翻折：

得到下面的鈑金：

8.在翻折侧添加两次凸缘，距离分别为10mm和5mm，得到如下鈑金：

9.单击“拐角接缝〞：选择两条凸缘边。

生成如下鈑金：

10.最后，单击“展开模式〞：，得到展开的鈑金图：

15.表驱动零件

1.翻开文件“表驱动零件.ipt〞，文件中有一个草图，如下：

2.单击特征工具栏中的“旋转〞图标，如下列图选择截面轮廓和回转中心。注意回转中心应