第一篇：订单员个人简历

基本资料

姓名： xxx

性别： 女

民族： 汉族

政治面貌： 党员

出生日期： 1986年06月

婚姻状况： 未婚

学历： 大专

毕业院校： xx学院

毕业时间： 2006年07月

所学专业： 法学

外语水平： 英语(CET-4)

电脑水平： 一般

工作年限： 3年

联系方式： ***

求职意向

工作类型： 全部

单位性质： 不限

期望行业： 贸易、进出口、办公设备、房地产、专业服务、咨询、财会、法律、政府、公共事业

期望职位： 人力资源专员、秘书、文员、前台接待

工作地点： 不限

期望月薪： 面议

教育经历

2003.2-2006.7 xx学院 法学

2000.9-2003.7 xx高中 普通高中

工作经验

2008.3-2009.6 xx用品公司 订单员

主要负责：

1、客户来访及接待

2、电话订单及服务

3、货物托运及往来

2006.9-2008.1 xx服饰有限公司 文员

主要负责：

1、客户来访及接待

2、电话接听及传达

3、文件打印及传真，签收快递及签发

自我评价(本文来自中 http://www. 转载请注明！)

本人五官端正，形象良好，性格开朗，对人真诚。在工作中认真细心，负责，服从上级的命令，听从上级的安排。本人比较适合办公室的工作，希望贵公司给我一个机会，我一定会踏踏实实的为公司效劳。

第二篇：订单员工作总结

试用期工作总结

当陌生的环境变得熟悉，当冬的寒冷代替了夏的炎热，不知不觉中六个月的试用期很快过去了。首先感谢百事可乐公司能给我展示才能、实现自身价值的机会。我于2011年08月01日成为公司的试用员工，担任开票员一职。

回首这六个月的工作，自己在工作和学习中都有了长足的进步，同时也存在缺点。俗话说得好，好记性不如烂笔头，我喜欢用笔记录下自己成长的足迹，总结自己的得与失，六个月试用期总结如下：

我认为财务工作是简单的事情重复做，从小事做起，从细心做起，不断总结经验才能把工作做得更好。对于开票员这一职位来说，订单的准确性、及时性最为重要。所以在开单过程中必须注意的事项：

1、订单必须百分百交叉检查

2、注意订单中配送产品的种类跟数量

3、注意检查系统中的金额跟订单上的金额是否一致 刚刚开始的时候，让我担任开票员工作，我认为开票员工作好像很简单。但是当我真正投入工作，我才知道我对开票工作的认识和了解是错误的，并且刚刚从学校走出来，毕竟理论和实践是有很大差距的，理论很难和实践相结合，这就对实际工作造成了很大的困难。况且我对公司的情况不是完全的了解，对公司的运作方式也还不熟悉，处理起来不是很顺畅，因此，工作的效率很一般，甚至可以用差字来形容，对工作造成了难度。还好的是，在各位公司领导、同事和导师的指导下，知道了该如何把份内工作做好，通过在实践中指导，业务技能得到了很快的提升和锻炼，但还须继续努力。

以上是我这半年来工作上的一些体会和认识，也是我不断在工作中将理论转化为实践的一个过程。在以后的工作和学习中我会做好自己的本职工作，为公司全体员工服务，和公司的全体员工一起共同发展！

总结人：林丹

2012年2月6日

第三篇：计划员 客户订单 生产计划

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中，要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力，供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况，并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。

一、生产计划员的主要工作流程

1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率；

2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位；

3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控；

4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈；

5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。

二、生产计划员的工作职责

1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析，可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。

2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现，当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化，同时要说明通过哪些事情或措施的实施，实现了这一目标。

3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等；过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样，仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布，折线图表现全年每月的数据状况等等，也要有分析，什么样的问题如何处理，或者是针对某月份（或某季度）这种质量形势，采取了哪些措施，具体如：1、2、3、等等，实现了在〉〉〉月份后，指标达到了什么？对于什么样的问题，尚没有有效的措施，已经将这种情况向哪个部门汇报，目前采用哪总措施等等。

4、成本：当老板的都关心的指标，现在市场比较透明，定价权不在制造企业（技术含量极高产品除外），在市场的透明价格下，降低成本就等于提高利润，所以说成本分析是很重要的。选择你所承担的成本指标，如：废料（不同于废品，一般指剩余并不能再次利用的材料）、原材料消耗（同样数量的产品，原材料消耗降低），水电费降低，单位产品的小时费用降低等等，要总结在这一年里，做了哪些工作是的成本降低，带来多少利润等等。当然，一样可以采用图表的方式表现数据变化。

5、人员：人员主要是指多能工培养在你所负责的班组有几个人，负责哪些工序，对这些人的培养目标是“一专多能”。如何通过轮岗的方式进行培训，如何在培训过程中既不耽误生产，又不影响品质，还把人员培养出来了。这里有个人员培养量化表，可以学习学习，做好就好。

6、创新：创新说白了，就是实现上述指标的方式方法，而且这种方式方法，你们单位没有人用过，就是创新。可以是小发明、小创造、小改进，也可以是合理化建议，总之对指标有好处，对企业有好处就行，要形成一种常规模式，逐步推广，形成改进前和改进后的对比。

生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。广义的生产计划管理则有了新的发展，指以企业的生产系统为对象，包括所有与产品的制造密切有关的各方面工作的管理，也就是从原材料设备、人力、资金等的输入开始，经过生产转换系统，直到产品输出为止的一系列管理工作。

生产计划管理名词解释

生产计划

在可用资源条件下，企业在一定时间内，生产什么？生产多少？什么时间生产？ 生产计划管理

利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程

生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。

如何进行生产计划管理

订单交期预测

为了应对外购件无法及时到位，而对生产计划造成影响的状况，在软件中，提供了“订单交期预测”的功能。在这个程序中，我们可以对某一订单的采购执行情况进行查询，同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识，便于在生产计划调整中，有效的进行模拟和调整，消化不良影响。[1]

生产计划模拟、调整

通过在订单交期预测模块中，对采购计划的执行情况做了分析后，如果确实有调整生产计划的需要，计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序，对生产计划进行分析和有效调整 生产进度控制

对于细部的车间生产计划，我们可以通过生产进度控制模块进行管理，在工作中心计划中，可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。

对于生产过程，可以利用生产过程状况分析，查询到产品的制造进度。

在生产过程管理中，软件可以实现按照工序报完工、序间的质量检验、以及计件工人的计件工资自动核算。

项目进程监控

从以往与企业的接触的经验来看，也并不是所有的客户都对订单交期有苛刻的要求，完全不允许有交货期推迟的情况发生。但客户对企业的要求是一定要给出准确的信息，比如：现在无法交货，那么客户需要知道为什么无法交货，是生产进度问题还是外购件没有到位，客户需要知道，我的订单已经进行到什么步骤了，还有那些工作没有进行。一般来说，只要我们对于这些问题给了用户明确的答复，大部分的客户都会做出让步，给出一个推迟的日期。但是如果我们没有按照计划交货，而又没办法给出准确的订单执行进度的话，客户一方面会因为无法了解具体的情况而表示不满，另一方面，会对企业的管理水平产生很强烈的质疑，这个客户很容易的就丢掉了。

1.目的: 规范PMC生产计划和物料控制职能，规范订单评审、库存控制、生产计划、物料采购计划、进度控制及交期控制。为使本公司订单的生产能有序运作，按客户要求顺利按质按量出货，确保公司履行合约的能力。2.范围:

适用于本公司所有客户订单的生产状况控制

3.名词定义: 产能评估：就是对生产的实际能力进行有效的评估。

4.权责: 4.1 市场部：负责业务洽谈、订单接收，单价的洽谈。

4.2 计划部：订单评审、库存控制，物料需求计划与进度控制，生产计划与进度控制，外发/外协计划与进度控制，主导处理生产与物料异常。4.3 仓库：负责物料，成品的收发和仓储管理。

4.4 工程部：负责工艺流程的编制、工装夹具及作业指导书的制作，设备的维护、调试，以确保 设备处于最佳状态，促进生产正常进行。

4.5 生产部：负责生产计划与进度的实施和控制，制程异常的反馈处理。根据生产计划安排生产，以达到按质按量交货的目的。

4.6品质部：负责物料来料检验，生产过程品质监控，最终出货品质保证。4.7采购部：负责物料需求的采购实施及交期控制，外协/外发部品的交期跟催。

4.8技术部：负责样品的制作和所有订单以及所有零部件、结构、外观、工艺、图纸、量产单更改的评审.4.9行政部：负责生产所有设备的保养及故障排除。5.作业内容: 5.1产能评估

5.1.1 依《订单评审程序》对顾客的合同（订单）进行评审后，计划部依据评审后的合同(订单）对其进行编号，每份合同((订单)的编号应具唯一性，以利于追溯；文员及时将订单输入电脑共享资料文件夹，便于各部门查看。5.2物料计划与控制： 5.2.1原材料及外协件采购计划流程

5.2.1.1按客户采购订单生产交货的原材料及外协件采购：物控以客户采购订单为依据，清查仓库成品、半成品、原材料数量，根据OK单，拟制《物料需求计划表》作为采购计划，交货期比生产计划日期提前3～4天，若采购周期不能满足客户交货的，需同采购检讨交货期或通知PMC跟单员同业务商议更改交货期。

5.2.1.2物料损耗参见《物料损耗一览表》.5.2.2包材采购计划

5.2.2.1仓库主管根据各款包材的安全存量，每周一计划下周的包材需求量。5.2.2.2根据不同产品型号找出对应的包装设计。5.2.2.3严格按照包装设计上的每一项要求申购。5.2.2.4供应商交货期正常只需3～5天，急单2天。

5.2.2.5需外协产品所使用的包材，PMC按用量开外协加工单和领料单，采购复核，仓库按单发放。

5.2.2.6需回收的包材管理，按规定区域分类摆放整齐，需清洁的通知PMC按排生产部门清洁。

5.2.3当供应商有最低起订数量需求时，PMC和采购需综合评估完成订单后的余量及价格的影响，经PMC经理、业务经理审批后并呈交总经理批示。5.2.4若各种原因需补料生产，由PMC部根据《报废申请表》、《客服退货单》《补投申请单》等有关资料，拟制《物料请购单》并注明补料生产。5.2.5《物料请购单》经PMC经理确认，总经理审批后交给采购，由采购根据“采购管理程序”执行。

5.2.6仓库根据采购单，核对供应商送货单，供应商出货检验报告单，清点数量报检品质。经IQC检验合格的物料，仓管员要在及时录入系统中（EXCEL表），以便PMC查询，IQC检验不合格，依“不合格品控制程序”办理。5.2.7仓管员报检品质时，要填写来料报检表注明来料报检时间，物料的待检时间分正常、加急两种。

5.2.8前段原材料的使用由PMC根据采购订单及采购申购制定《生产计划》，生产部根据《生产计划》进行领料。5.2.9后段装配依据生产计划，由物控员打印套料单，物料员到仓库领料。5.2.10原材料及生产用的辅料领用由领用部门根据《生产计划》填写《领料单》进行领料。若领用部门实际需用数量超过《生产计划》要求，需经PMC确认。试产阶段物料的领用PMC根